[发明专利]一种彩釉玻璃材料及制备方法

说明书

技术领域

本发明属于玻璃材料技术领域，具体地，涉及一种彩釉玻璃材料及制备方法。

背景技术

彩釉，又称釉上彩(如五彩、粉彩等)，是在已烧成瓷的釉面上描绘纹样、填彩，再入红炉以低温烧烘的一种陶瓷上色技术，温度约700℃-800℃。此外，烧窑前即在坯体素胎上绘画，如青花、釉里红等，则称为彩釉，其特点是彩在高温釉下，永不褪色。

彩釉玻璃是将无机釉料（又称油墨），印刷到玻璃表面，然后经烘干，钢化或热化加工处理，将釉料永久烧结于玻璃表面而得到一种耐磨，耐酸碱的装饰性玻璃产品。这种产品具有很高的功能性和装饰性。它有许多不同的颜色和花纹，如条状、网状和电状图案等等。玻璃彩釉的烧结也称烤花，一般在烤花炉中进行。玻璃彩釉的烧结，关键是控制好烧结温度。

现有技术中玻璃烧结靠经验总结，因此有技术、有经验的技术员能较好的掌握烧结火候，但这种模式也导致烧结质量参差不齐，烧结不好情况下，彩釉易脱落，使用寿命低。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种彩釉玻璃材料和该彩釉玻璃材料的制备方法，为了改善现有技术中的普通彩釉玻璃耐候性差、彩釉粘接不牢等问题。

根据本发明的一个方面提供一种彩釉玻璃材料，所述彩釉玻璃材料包括如下重量份数的组分：CaSiO₃为2-13份，SiO₂为15-27份，LaMnO₃为3-13份，Al₂O₃为4-18份，La₂O₃为9-19份，Bi₂O₃为3-19份，白云石为8-18份。

优选地，CaSiO₃为3-12份，SiO₂为16-26份，LaMnO₃为4-11份，Al₂O₃为5-17份，La₂O₃为11-17份，Bi₂O₃为4-18份，白云石为11-17份。

优选地，CaSiO₃为6份，SiO₂为6份，LaMnO₃为8份，Al₂O₃为13份，La₂O₃为14份，Bi₂O₃为7份，白云石为15份。

根据本发明的另一个方面，提供所述的彩釉玻璃材料制备方法，其特征在于：所述方法包括如下步骤：

（1）混料：将由无机导电氧化物、导电的钛酸盐中的一种或两者的混合物组成的无机导电粉体与玻璃粉混合均匀，制成混合料，其中无机导电粉体的质量份数为34-40%，玻璃颗粒的质量份数为60-66%；

（2）熔制：将步骤（1）制得的混合料在窑炉中熔制，熔制温度为1300-1500℃，得到熔融态的玻璃浆料；

（3）成型冷却：将步骤（2）得到的玻璃浆料成型冷却得到所述彩釉玻璃材料。

优选地，所述粉碎后用300-350目筛子筛选出通过的粉末。

优选地，所述无机导电氧化物为导电氧化锡、导电氧化锌、导电氧化铁中的一种或多种混合。

优选地，所述导电的钛酸盐为导电钛酸钡、导电钛酸铅中的一种或多种混合。

优选地，所述承载体表面涂敷有一层由耐火材料构成的防粘层。

与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：

本发明通过重新调配现有技术中普通玻璃的成分配比，改善了玻璃融合性能，改善了玻璃内部的网络结构密度，增强了玻璃寿命和玻璃耐冲击性。在涂釉料之后，利用高温烘干的时机，将玻璃基质加热至半融化状态，使釉料与玻璃基质完全融合，将釉料嵌入玻璃内层，防止釉料脱落，大大提高了釉料色彩保持时间。风冷之后的玻璃基质应力提高，与钢化玻璃性能接近，且不会在淬火的过程中对彩釉部分产生剧烈的冲击。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

实施例1