[发明专利]一种并行式水磨料射流除鳞方法

权利要求书

1.一种并行式水磨料射流除鳞方法，其特征在于：提供的除磷装置包括箱体、倾翻槽、数个喷嘴；所述倾翻槽内部设有数条自前向后贯穿倾翻槽且并排布置的线材通道；设所述数条线材通道的数个并排入口沿入口延伸线排列、所述数条线材通道的数个并排出口沿出口延伸线排列；且入口延伸线与出口延伸线之间成一个倾翻角θ；所述数个喷嘴分别沿线材通过的轴线方向上布置；当线材通过各喷嘴时，喷嘴喷射出的高压水磨料射流对线材进行表面喷射处理，依次除去线材圆周面上的氧化皮及杂质。

2.如权利要求1所述的除鳞方法，其特征在于，除磷装置还提供入口侧夹送辊、出口侧夹送辊；所述入口侧夹送辊位于线材通道的入口处，出口侧夹送辊位于线材通道的出口处；出口侧夹送辊的线速度大于入口侧夹送辊的线速度；经除鳞处理后的线材从倾翻槽出来，进入出口侧夹送辊，经夹送离开箱体的出口。

3.如权利要求2所述的除鳞方法，其特征在于，除磷装置中，所述入口侧夹送辊包括数个并排设置的入口侧主动轮及对应每个入口侧主动轮设置的数个并排的入口侧从动轮；所述出口侧夹送辊包括数个并排设置的出口侧主动轮及对应每个出口侧主动轮设置的数个并排的入口侧从动轮；所述每条线材的前端对应夹在一对入口侧主动轮与入口侧从动轮之间，所述每条线材的后端对应夹在一对出口侧主动轮与出口侧从动轮之间；所述入口侧主动轮的转动轴线与出口侧主动轮的转动轴线之间形成的夹角角度即为倾翻角θ的角度。

4.如权利要求3所述的除鳞方法，其特征在于，除磷装置中，所述入口侧主动轮及入口侧从动轮分别设为三个，对应的，出口侧主动轮及出口侧从动轮同样分别为三个；位于中间的入口侧主动轮的直径大于位于两侧的入口侧主动轮的直径；三个入口侧从动轮的直径相同且共用同一个转轴转动；

同样的，所述入口侧主动轮及入口侧从动轮分别设为三个，对应的，出口侧主动轮及出口侧从动轮同样分别为三个；位于中间的入口侧主动轮的直径大于位于两侧的入口侧主动轮的直径；三个入口侧从动轮的直径相同且共用同一个转轴转动；

除鳞过程中，通过对入口侧主动轮及出口侧主动轮的分别控制，成组的线材在入口侧夹送辊和出口侧夹送辊传送下，除鳞速度可调，且各根线材之间的线速度可保持相同。

5.如权利要求1至4中任一项所述的除鳞方法，其特征在于，所述线材直径为除鳞速度为15-30m/min；除鳞压力为30-40MPa。