[发明专利]干燥机温度自动控制方法及控制系统

说明书

技术领域

本发明涉及石膏板制造技术，尤其是一种干燥机温度自动控制方法及控制系统。

背景技术

在石膏板生产过程中，石膏板通过干燥机进行干燥后达到护面纸和板芯的良好粘结。但往往由于各种原因石膏板在进入干燥机后不得不进行降速生产，此时一旦干燥机温度控制不恰当，温度过高会导致石膏板干燥温度过高而使石膏晶体破坏，造成板材过火，导致护面纸和板芯剥离，温度过低会导致石膏板干燥程度不足，淀粉不能够很好迁移到石膏芯和护面纸之间，造成板材脱纸，形成不合格品。石膏板干燥热源来自原热系统沸腾炉加热的导热油，沸腾炉通过控制煤炭使用量和主引风机转速来控制油温，而干燥机则通过导热油温度高低来控制板材干燥温度，造成不合格品这一情况的主要原因为给干燥机提供热源的沸腾炉控制段和干燥机温度控制段为两个不同的控制段，两个控制段人员的沟通不良就会造成出现生产中“高温低速”不匹配情况的发生。

发明内容

本发明提供一种干燥机温度自动控制方法及控制系统，用于克服现有技术中的缺陷，提高石膏板生产质量。

本发明提供一种干燥机温度自动控制方法，包括以下步骤：

步骤1，定时采集干燥机内部输送速度及向干燥机内部供热的热源的温度；获得检测速度和检测温度；

步骤2，根据预设的速度-温度匹配信息对照上述检测速度和检测温度，如果检测温度与检测速度不匹配，则进行报警；

步骤3，若检测温度与检测速度持续不匹配的时间达预设时间段，则自动控制执行部件以使检测温度与检测速度匹配。

本发明还一种干燥机温度自动控制系统，包括：

速度传感器，检测干燥机内部石膏板的输送速度，并输出速度信号；

温度传感器，检测用于向干燥机内部供热的热源温度，并输出温度信号；

控制器，进一步包括：

报警单元，采集上述速度信号和温度信号，并获得检测速度和检测温度；并根据预设的速度-温度匹配信息对照上述检测速度和检测温度，如果检测温度与检测速度不匹配，则发送报警信号；

控制单元，若检测温度与检测速度持续不匹配的时间达预设时间段，则发出控制指令给执行部件以使检测温度与检测速度匹配；

报警器，接收上述报警信号，并发出声光信号。

本发明提供的干燥机温度自动控制方法及控制系统，根据石膏板在干燥机内部的输送速度，按照预设的速度-温度匹配信息自动控制干燥机内部热源的温度，使得温度与速度匹配，从而达到提高石膏板生产质量的目的。

附图说明

图1为本发明实施例提供的干燥机温度自动控制系统的结构示意图。

具体实施方式

参见图1，本发明实施例提供一种干燥机温度自动控制系统，包括速度传感器1、温度传感器2、控制器3和报警器4；

速度传感器1检测干燥机内部石膏板的输送速度，并输出速度信号；温度传感器2检测用于向干燥机内部供热的热源温度，并输出温度信号；干燥机通过导热油温度高低来控制板材的干燥温度，这里的温度传感器2就是测定导热油的温度；

控制器3包括报警单元31和控制单元32；报警单元31按照预设的频率(例如一秒钟十次)采集上述速度信号和温度信号，根据采集的速度信号获得检测速度，根据采集的温度信号获得检测温度，并根据预设在控制器3内部的速度-温度匹配信息对照上述检测速度和检测温度，这里的对照是以速度为基准进行对照，下面以表1中的板材生产速度(即在干燥机内部的输送速度)与导热油温度匹配信息为例进行说明，假如检测速度为40m/min，检测温度为260摄氏度，则认定检测温度与检测速度不匹配，如果检测温度与检测速度不匹配，则发送报警信号；报警器4接收上述报警信号，并发出声光信号。提示操作人员采取措施，降低导热油温度，在操作人员操作过程中，报警单元还是按照一秒钟十次的频率采集速度信号和温度信号，如果2分钟后检测温度在246～250摄氏度之间，则认定检测温度与检测速度匹配；停止报警。板材生产速度与相应导热油温度匹配表：