[发明专利]一种手表使用可靠性能测试机及其测试方法

权利要求书

1.一种手表使用可靠性能测试机，其特征在于，包括机架、安装在所述机架上的凸轮、装表组件、旋转组件、振动组件和控制组件，所述旋转组件安装于所述机架的中部，包括转盘、慢转轴和带动所述慢转轴转动的旋转驱动机构，所述转盘安装于所述慢转轴的前端，所述慢转轴带动所述转盘转动；

所述装表组件安装于所述机架的前方，包括与所述转盘连接的转盘延长块、固定支架、销轴、弹簧、表框固定箱、装表框、轴承安装架、轴承I、直线导轨滑块和直线导轨，所述固定支架安装在所述转盘延长块上；所述弹簧穿在所述销轴上，所述销轴的一端与所述固定支架连接，另一端固定于所述表框固定箱的一端；所述轴承安装架安装在所述表框固定箱的另一端，所述轴承I安装于所述轴承安装架上；所述直线导轨固定于所述转盘延长块上，所述直线导轨滑块固定于所述表框固定箱上，所述直线导轨滑块与所述直线导轨相对应配合；所述装表框放于所述表框固定箱内；所述转盘带动所述装表组件转动，所述凸轮位于所述装表组件的转动轨迹上，在所述装表组件转动过程中，所述轴承I会与所述凸轮侧面接触，并且所述轴承I从所述凸轮表面滑过，使所述表框固定箱带着所述装表框沿所述直线导轨移动，所述弹簧受压；当所述轴承I与所述凸轮脱离接触时，所述弹簧复位，完成一次表的撞击过程；

所述振动组件安装于所述机架的后方，包括圆柱滚子轴承、偏心轴、振动座、轴承端盖II、轴承III和驱动所述偏心轴转动的振动驱动机构，所述圆柱滚子轴承与所述慢转轴后端连接，并与所述偏心轴的前端连接，所述偏心轴通过两对结构相同的所述轴承端盖II和所述轴承III固定于所述振动座上；

所述控制组件包括内置红外摄像头和用于控制所述旋转驱动机构、所述振动驱动机构和所述内置红外摄像头的控制箱，所述内置红外摄像头安装于所述机架前内侧，用于监控所述凸轮与所述装表组件的冲击情况；

所述旋转驱动机构由电机链轮、传动链轮和慢转电机组成，所述传动链轮安装于所述慢转轴上，所述电机链轮安装于所述慢转电机的转动轴上，所述慢转电机安装于所述机架上，所述电机链轮和所述传动链轮之间通过链条连接；

所述振动驱动机构由大带轮、传动带、小带轮、快速电机组成，所述偏心轴的后端轴接所述大带轮，所述小带轮与所述快速电机的转动轴轴接，所述快速电机安装于所述机架上；所述大带轮和所述小带轮之间通过传动带连接，所述快速电机驱动所述小带轮转动，所述小带轮带动所述大带轮转动，所述大带轮带动偏心轴转动；

所述轴承安装架由小支架和轴承定位销构成，所述轴承I安装于所述轴承定位销上，所述轴承定位销通过螺母固定在所述小支架上，所述小支架通过螺钉、螺母固定在所述表框固定箱的另一端；

所述旋转组件还包括用于安装所述慢转轴的轴承II、慢转轴支承座、轴承端盖I和挡圈，所述慢转轴支承座固定于所述机架上，所述轴承II安装于所述慢转轴支承座内，所述慢转轴穿过所述轴承II的内圈，并通过所述轴承端盖I和所述挡圈轴向固定在所述慢转轴支承座内。

2.根据权利要求1所述的手表使用可靠性能测试机，其特征在于，所述控制组件还包括用于控制所述慢转电机的慢转电机点动按钮I，所述慢转电机点动按钮I安装于机架前外侧。

3.根据权利要求1所述的手表使用可靠性能测试机，其特征在于，所述控制箱的操作面板上设置有显示屏、自动运行按钮、慢转电机点动按钮II、自动运行停止按钮、快速电机点动按钮、慢转电机单启动按钮、慢转电机停止按钮、快速电机单启动按钮和快速电机停止按钮。

4.根据权利要求1所述的手表使用可靠性能测试机，其特征在于，所述装表组件通过转盘延长块用螺钉固定于旋转组件的转盘上，所述转盘上均匀布置有结构相同的多个所述装表组件。

5.根据权利要求1所述的手表使用可靠性能测试机，其特征在于，在所述机架前端安装有门，在所述门与所述机架上安装有用于控制所述门开、关的自动门收扣。

6.一种手表使用可靠性能测试机的测试方法，所述手表使用可靠性能测试机为权利要求1-5中任一项所述的手表使用可靠性能测试机，其特征在于，测试步骤为：

第一步，进行单冲击测试：快速电机不动作，慢转电机以10r/min的速度连续运行8小时，模仿建筑工人带表锤击，检测表坏、表停情况；

第二步，进行单振动测试：慢转电机不动作，快速电机以900r/min的速度连续运行8小时，模仿建筑工人带表使用冲击钻，检测表坏、表停情况；

第三步，进行综合测试：慢转电机和快速电机同时运行，慢转电机以10min为周期，从1r/min上升到5r/min，再从5r/min下降到1r/min；快速电机以5min为周期，从600r/min下降到100r/min，再从100r/min上升到600r/min，连续运行72小时，模仿同时受撞击、振动时的极端状况，检测表坏、表停情况。