[发明专利]平衡式无拉杆合模机构

说明书

本发明涉及一种合模机构，具体的说是用于塑料注射成型机、橡胶注射成型机和压铸机的平衡式无拉杆合模机构，属于合模机构技术领域。其包括动模板、定模板、第一模具、第二模具、承力杆、抱合机构和锁模驱动机构，第一动模安装板和第一定模板装板之间设有第一模具，第一模具的上下模分别固定在第一动模安装板正面和第一定模板装板正面；第二动模安装板和第二定模安装板之间设有第二模具，第二模具的上下模分别固定在第二动模安装板正面和第二定模安装板正面。本发明结构简单、紧凑、合理，完全避免了模具安装板的变形，保护了模具，降低了废品率；大大降低了机器的成本，节省了空间；操作简便，节省人力，彻底消除了现有无拉杆合模机构与生俱来的缺陷。

技术领域

本发明涉及一种合模机构，具体的说是用于塑料注射成型机、橡胶注射成型机和压铸机的平衡式无拉杆合模机构，属于合模机构技术领域。

背景技术

目前，无拉杆合模机构主要有C型和H型两种结构。C型无拉杆合模机构是利用C型机架承受锁模力，在锁模力作用下C型机架变形，导致模板不平行，从而损坏模具或影响制品的成型，为减小机架变形，机架的刚性设计得很高，造成了设计成本很高；为减小变形造成的危害，设计有受专利保护的柔性铰接装置。但是从理论上讲C型无拉杆机构不可能避免机架变形的发生，对模具和成型的危害总是存在；H型无拉杆合模机构利用两根高强度的导柱承受锁模力，为平衡锁模力，通常设置下方平衡油缸，此结构可相当程度地减少模板变形对模具和成型的危害，但是由于需要上下平衡，定模板和油缸板的刚性需设计得很高，导至这两块模板相当重，设计成本也很高，且从理论上讲此结构亦不可能完全避免模板变形的发生，从而对模具和成型的危害总是存在。

以上两种类型的无拉杆合模机构比同吨位的普通有拉杆合模机构成本要高出50%以上，且它们的变形会造成模具的不平行，对模具和成型都有一定的危害，所以纵然无拉杆机有很多优点，但是具有这两种无拉杆机构的注塑机的市场占有率并不高。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种平衡式无拉杆合模机构，避免了机架或模板变形对模具和成型造成的危害，具有无拉杆机的所有优点，而且设计成本大大降低。

按照本发明提供的技术方案，平衡式无拉杆合模机构包括动模板、定模板、第一模具、第二模具、承力杆、抱合机构和锁模驱动机构，动模板和定模板左右平行设置，其特征是：承力杆一端连接定模板，另一端穿过动模板并连接抱合机构，动模板和承力杆之间为滑动配合；动模板上连接锁模驱动机构，锁模驱动机构能够提供动模板和定模板锁紧的驱动力；动模板的左右两端通过销轴分别铰接第一动模支座和第二动模支座，第一动模支座和第二动模支座分别固定在第一动模安装板和第二动模安装板和背面中心位置处；定模板的上下两端通过销轴分别铰接第一定模支座和第二定模支座，第一定模支座和第二定模支座分别固定在第一定模板装板和第二定模安装板背面中心位置处；第一动模安装板和第一定模板装板之间设有第一模具，第一模具的上下模分别固定在第一动模安装板正面和第一定模板装板正面，第一动模安装板正面和第一定模板装板正面对应设置，使得第一模具的上下模能够顺利合模；第二动模安装板和第二定模安装板之间设有第二模具，第二模具的上下模分别固定在第二动模安装板正面和第二定模安装板正面，第二动模安装板正面和第二定模安装板正面对应设置，使得第二模具的上下模能够顺利合模。

进一步的，承力杆上连接锁紧螺母，锁紧螺母将定模板锁紧在承力杆一端。

进一步的，抱合机构包括抱接在承力杆上的抱合螺母，抱合螺母上连接执行机构，抱合螺母由执行机构驱动，从而打开或抱合。

进一步的，锁模驱动机构采用油缸或气缸。

本发明与已有技术相比具有以下优点：

本发明结构简单、紧凑、合理，完全避免了模具安装板的变形，保护了模具，降低了废品率；大大降低了机器的成本，节省了空间；操作简便，节省人力，彻底消除了现有无拉杆合模机构与生俱来的缺陷。

附图说明

图1为本发明主视图。