[发明专利]一种装配式厂房建筑

说明书

技术领域

本发明属于建筑设计技术领域，尤其涉及一种装配式厂房建筑。

背景技术

长期以来，我国建筑业主要采用的是现场施工的方式，即从搭设脚手架、支设模板、绑扎钢筋到混凝土的浇筑，大部分工作都在施工现场由人工来完成，不但劳动强度大，而且施工现场混乱，建筑材料消耗量大，现场产生的建筑垃圾较多，同时对周围的环境有较大影响，且随着劳动力成本的不断上涨，以低廉的劳动力价格为基础的现场施工生产方式正日益受到挑战，而预制装配式施工方式，近年来越来越受到业界的关注。

预制装配式施工，是指建筑的部分或全部构件在构件预制工厂生产完成，然后通过相应的运输方式运到施工现场，采用可靠的安装方式和安装机械将构件组装起来，成为具备使用功能的建筑物的建筑施工方式。与现场施工相比，预制装配式施工具有施工方便、工程进度快、对周围环境影响小且建筑构件的质量容易得到保证等优点，过去我国主要在工业建筑中应用的较多，近年来开始在民用建筑特别是住宅建筑中采用。

预制装配式建筑存在较多的连接节点，保证这些节点的质量是确保预制装配式建筑质量的关键，目前节点的做法对承载力和刚度的要求可较好地实现，但延性往往达不到要求，应采取可靠的构造措施保证这些节点的承载力、刚度以及延性均不低于同类现浇结构和预制构件本身，否则，连接问题将成为制约预制装配式建筑应用的最大问题。另外预制装配式建筑节点防水问题也不容忽视，预制装配式不像现场施工那样整体浇筑，所以在构件的连接节点存在着渗漏的质量通病，因此在构造处理上，必须对节点防水采取有效的处理，在控制现场工程量的基础上保证节点的防水性能。

中国专利公开号CN105317116A公开一种模块化设计的装配式建筑，包括模块化设计的建筑本体，建筑本体底部靠近中央位置设有向下延伸的柱承，柱承底端设置插接部；与柱承和插接部构成的安装部适配的衔接部设置于建筑本体顶部，建筑本体顶部且高于建筑顶部的位置设有向外侧延伸的扶檐。该结构的不足之处在于：仅通过插接部、柱承与衔接部的相互配合，各建筑本体之间的衔接性较差，整体结构的安全性和防水性得不到有效保障。

中国专利公告号CN103265253B公开一种装配式厂房建筑墙梁稳定连接结构，属于装配式建筑连接技术领域，由叠合梁、预制墙板、转接件和限位固定连接构件组成，转接件为L型钢筋混凝土转接件，设有预埋钢筋、C型钢槽；限位固定连接构件由限位型钢压条和固定型钢压块组成，该限位固定连接构件沿上、下预制墙板及其之间的L型钢钢筋混凝土转接件外侧设置，上、下预制墙板分别通过限位固定连接构件与L型钢筋混凝土转接件的预埋C型钢槽连接；沿叠合梁上部钢骨混凝土现浇梁的钢骨顶面现浇混凝土，形成叠合梁与预制墙板的稳固连接，该结构的不足之处在于：不仅安装过程复杂，而且上、下预制墙板是通过连接件在墙的外壁进行固定，相邻预制墙板之间存在密封不佳的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种装配式厂房建筑，通过预制墙板之间、弧形顶板之间均设置防水机构，有效预防雨水渗漏，另外在叠合板内设置多个定位钢筋，用于现浇楼板进行定位，从而便于施工过程对楼板的厚度进行管控，此外，两个预制墙板之间形成容纳槽，叠合板的端部与容纳槽的结构相匹配，使叠合板和预制墙板之间的连接更加紧凑。

为达到上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种装配式厂房建筑，包括房体和房顶，所述房体包括预制墙板、叠合板、现浇楼板和紧固机构，所述预制墙板外表面的上端设置第一凹槽，所述预制墙板外表面的下端设置与所述第一凹槽相匹配的第一凸起，所述第一凸起和第一凹槽均设置相对应的第一孔，所述第一孔内设置第一螺栓，所述预制墙板内表面的上端和下端均设置第二凹槽，上下相邻两块预制墙板的两个第二凹槽扣合形成一个容纳槽，所述预制墙板的左端面设置第二凸起，所述预制墙板的右端面设置容纳第二凸起的第三凹槽；所述叠合板的端部设置与所述容纳槽相匹配的承接件，所述叠合板内设置多个定位钢筋，所述多个定位钢筋的上端伸出所述叠合板，并位于同一水平面，所述现浇楼板位于所述叠合板的上端面；所述紧固机构包括固定板和第二螺栓，相邻预制墙板之间通过紧固机构进行固定；所述房顶为拆分式结构包括多个弧形顶板，相邻弧形顶板之间设置橡胶垫。

进一步的，所述第二凸起为燕尾状结构，所述第三凹槽为长方形结构，所述第二凸起与第三凹槽之间的空隙内浇灌混凝土。

进一步的，所述第二凸起和第三凹槽均为燕尾状结构。

进一步的，所述相邻定位钢筋的间距为1m-3m。

进一步的，所述叠合板的纵截面为T型。