[发明专利]清洗乳制品垢物的洗洁粉及制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种乳制品垢清洗的助剂，具体涉及一种清洗乳制品垢物的洗洁粉，本发明还涉及清洗乳制品垢物的洗洁粉的制备方法。

背景技术

随着国民生活水平的普遍提高，国人的膳食标准正由传统的温饱型向健康营养型过渡，对食品的安全性也越来越重视。无公害食品、绿色食品、有机食品等安全营养又无污染的天然食品也正日益成为消费者购买的首选食品。乳制品在现代人的生活中被越来越多的人所喜爱，各类新兴的乳制品业同样层出不穷；对乳制品的质量要求便越来越高。

牛乳是一种高营养食品，它含有蛋白质、脂肪、维生素、酶等物质，市面上大多数的乳制品都是以牛奶为主要原料。牛乳是一种能使细菌迅速繁殖的理想营养基质，牛乳加工过程中，加工设备在使用之后，如果不能及时、彻底进行清洗，牛乳接触的设备表面易产生牛乳污垢。乳垢是一种多孔沉淀物，它能藏匿微生物污染并降低灭菌效果，导致杀菌不彻底，会使细菌大量繁殖，从而影响乳制品的卫生质量，会使乳制品受到严重污染，造成不良后果；乳垢使蒸发水分的效率下降，造成乳固体的损失；乳垢还会现代化乳制品生产的大型设备造成影响，降低板式换热器的热交换效果，降低传热效率，导致生产成本增加。对质量得不到保证，从而造成巨大的企业损失。

所以，乳制品加工设备在使用之后，必须对乳垢进行彻底地清洗。乳制品的生产设备的清洗除垢是乳制品加工行业不可分割的重要环节，乳制品加工设备的清洗除垢和维护成了乳制品行业中质量是否合格的一个重要环节。

乳垢的形成原因主要有：乳制品加工设备的主要沉淀物是乳垢，遗留在乳制品加工设备上的乳制品污物或沉积物称为乳石或乳垢。乳垢是乳中的物质，是由于化学反应或者结晶而沉积在乳品加工设备加热表面上的垢物，随着时间的延长，乳垢会在设备表面越积越厚，从而形成绝热层，而沉淀物的形成数量和分布情况是受杀菌时的温度、时间及预热方式等决定的。

另外；乳制品的生产设备停止运行时，在乳制品机械设备生产中所接触的牛奶输送管道、内壁会因机器停止运作滞留少量的牛奶，而被滞留牛奶中的水分会逐渐蒸发，残留的牛奶干物质就会附着在接触牛奶的机械设备上。随着时间的推移这些残留的乳制品因生产过程中加热逐渐沉淀形成乳垢。

乳制品机械清洗剂的选择：首先就是安全无害，对于食品生产不会产生污染；其次要有化学活性，能够有效地从表面对污染物颗粒进行剥离，使其以颗粒状溶解于清洗液中，并且不会产生脂肪酸盐沉淀和乳石块，不会对机械管道进行腐蚀，价格低廉，使用方便；对乳制品机械清洗的同时，需能够清除生产中所产生的微生物及细菌，从而消除食品加工阶段的污染源，保证食品的卫生安全。

合理选择清洗液的种类和使用量，科学选用环保的清洗剂，实现高效、彻底地清洗乳制品垢，是保证食品加工安全和生产企业经济效益的重要环节。目前，国内乳制品垢清洗剂基本都由草酸、柠檬酸、乙二胺四乙酸二钠、硝酸、双氧水、次氯酸钠和氢氧化钠等组成，清洗除垢时添加量大，有毒性和腐蚀性，清洗后废液不易降解处理，反应时间为5～12小时，除垢率在30%～90%之间，清洗除垢时多数为两步法酸碱交替进行。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于提供一种安全环保、除垢效率高、反应时间短的清洗乳制品垢物的洗洁粉。

一种清洗乳制品垢物的洗洁粉，其特征在于它由下述重量份数的原料制成：丙酮二羧酸25～30份、氨基乙酰胺18～22份、肉桂酰胺13～19份、二羟基酒石酸23～27份、L-天冬酸钠8～13份、亚氨基二乙酸17～21份、亚氨基二乙酸6～11份、碳酸铵50～55份、碳酸钾18～23份与碳酸氢钠15～20份。

将上述原料制成清洗乳制品垢物的洗洁粉的制备方法，包括下述步骤：

（1）将丙酮二羧酸、氨基乙酰胺、肉桂酰胺、二羟基酒石酸、L-天冬酸钠、亚氨基二乙酸与亚氨基二乙酸加入到搅拌釜中，混合搅拌均匀，过40目筛网，所得筛下物为第一粉末。

（2）将碳酸铵、碳酸钾与碳酸氢钠加入到搅拌釜中，混合搅拌均匀，过40目筛网，所得筛下物为第二粉末。

（3）将第一粉末和第二粉末加入到搅拌釜中，混合搅拌均匀，即制得清洗乳制品垢物的洗洁粉。

本发明提供的清洗乳制品垢物的洗洁粉，其外观为白色粉末， 密度0.80～0.90（g/cm³），pH为10～11，腐蚀率低于0.1g/(m²·h)。清洗乳制品垢时，只需将本洗洁粉溶解成5%～10%的水溶液，进行全系统循环清洗除垢。