[发明专利]一种制备各向同性超高强耐热镁合金结构件的锻造工艺有效
申请号: | 201710179990.3 | 申请日: | 2017-03-23 |
公开(公告)号: | CN107034401B | 公开(公告)日: | 2018-06-08 |
发明(设计)人: | 刘楚明;王必正;蒋树农;高永浩;陈志永;万迎春 | 申请(专利权)人: | 中南大学 |
主分类号: | C22C23/06 | 分类号: | C22C23/06;C22F1/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 410083 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 延伸率 制备 道次变形量 耐热镁合金 锻造 锻件 超高强 结构件 锭坯 均匀化退火 电磁铸造 机械加工 强度差别 中间退火 半连续 垂直的 棱角 墩粗 铸锭 屈服 滚动 压缩 重复 | ||
1.一种制备各向同性超高强耐热镁合金结构件的锻造工艺,合金质量百分比成分为:Gd:8.0-9.6%,Y:1.8-3.2%,Gd含量与Y含量的比值为:3≤Gd/Y≤5,Zr:0.3-0.7%,Ag:0.02-0.5%,Er:0.02-0.3%,Ag含量与Er含量的比值为:1≤Ag/Er≤3,杂质包括Fe、Si、Cu、Ni及其他不可避免的杂质元素,其中Fe≤0.02%,Si≤0.02%,Cu≤0.005%,Ni≤0.003%,杂质总含量不超过0.1%,其余为Mg,具体包括以下步骤:
A. 采用半连续电磁铸造方法制备镁合金铸锭,规格为φ340-630mm,长度≥2000mm的锭坯,铸锭浇铸结束后立即在150-300℃保温12-16h去应力退火;
B. 在480-540℃保温15-25h进行均匀化处理,然后随炉冷却至室温;
C. 对铸锭进行车皮,探伤,锯床下料,得到尺寸为φ320-600mm,长度800-1200mm的圆柱形锭坯;
D. 多向锻造前在450℃-530℃加热坯料,保温10-16h;
E. 对上下平砧进行加热,温度为250-350℃;
F. 在立式液压机上进行6-10mm/s慢速多道次多向自由锻造;具体流程为:以圆柱形坯料高向、任意垂直的两个径向分别为Z,Y和X方向,首先沿着Z,Y和X方向进行3-6道次镦粗,道次变形量为20-40%,将圆柱形坯料压成6面体;然后以Y或X方向为轴,滚动压缩棱角2-6道次,道次变形量10-20%,将6面体压成10-18面体;最后立起镦粗,压下量20-40%;
G. 回炉再在440-520℃中间退火保温0.5-2h,取出后以新的圆柱体的高向,两个相互垂直的径向分别为Z,Y和X方向重复上述锻造和中间退火工艺1-2次,最终将其压成直径φ450-650mm,高度300-700mm的圆柱体,最后1火锻造结束后空冷;
H. 对锻件进行T6热处理,固溶处理制度为380-450℃保温30-120min,时效制度为200-250℃保温10-72h,其T6态室温高向和径向抗拉强度均≥460MPa,屈服强度≥400MPa,延伸率≥4%,高向和径向强度差别≤10MPa,延伸率差别≤0.5%;200℃时,高向和径向抗拉强度均≥350MPa,延伸率≥6%。
2.根据权利要求1所述的一种制备各向同性超高强耐热镁合金结构件的锻造工艺,其特征在于:步骤D中在多向锻造前480-520℃保温坯料10-14h。
3.根据权利要求1所述的一种制备各向同性超高强耐热镁合金结构件的锻造工艺,其特征在于:步骤E中的加热温度为300-350℃。
4.根据权利要求1所述的一种制备各向同性超高强耐热镁合金结构件的锻造工艺,其特征在于:步骤F中首先沿着Z,Y和X方向进行3-6道次镦粗,道次变形量为30-40%,将圆柱形坯料压成6面体;然后以Y或X方向为轴,滚动压缩棱角4-6道次,道次变形量15-20%,将6面体压成14-18面体。
5.根据权利要求1所述的一种制备各向同性超高强耐热镁合金结构件的锻造工艺,其特征在于:步骤G中在470-510℃回炉退火0.5-1.5h,且每次退火温度比前一次低10℃。
6.根据权利要求1所述的一种制备各向同性超高强耐热镁合金结构件的锻造工艺,其特征在于:步骤H中固溶处理制度为420-440℃保温45-90min,时效制度为210-230℃保温10-20h。
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