[发明专利]一种棉籽脱绒机

说明书

技术领域

本发明涉及棉籽加工领域，特别是涉及一种棉籽脱绒机。

背景技术

棉花是世界上最主要的农作物之一，产量大、生产成本低，使棉制品价格比较低廉。棉纤维能制成多种规格的织物，从轻盈透明的巴里纱到厚实的帆布和厚平绒，适于制作各类衣服棉花、家具布和工业用布。棉织物坚牢耐磨，能够洗涤和在高温下熨烫，棉布由于吸湿和脱湿快速而使穿着舒服。如果要求保暖好，可通过拉绒整理使织物表面起绒。通过其他整理工序，还能使棉织物防污、防水、防霉；提高织物抗皱性能，使棉织物少烫甚至不需要熨烫；降低织物洗涤时的缩水，使缩水率不超过1%。

我国是产棉大国，每年棉籽产量达900万吨以上，籽棉轧花去除棉纤维后，会在棉籽表面留存一层棉短绒，这种末完全脱绒的棉籽俗称毛籽。毛籽上的短绒具有一定利用价值，可以用来加工纤维板等。特别是生产棉花种子时，需要将棉短绒完全去除成为光籽。

传统的毛籽加工方法是利用强酸进行腐蚀溶解，但该方法浪费了棉短绒，也不易掌握处理时间和处理程度，并且该方法不环保，产生强酸废液和挥发性气味。亦有报道利用火焰进行烧灼，但该方法会由于火焰与棉籽的匹配性原因会存在烧灼不足或者过度烧灼，并且加工过程中会产生烟雾，造成环境污染。近年来人们开发了滚筒刷式脱绒机，取得了比上述处理方法理想的效果。

中国发明专利CN201110177075.3公开了一种多功能棉籽脱绒机，包括至少两个水平方向并排的且表面密布刷毛的脱绒滚筒和负压抽绒口，并排的脱绒滚筒的一个侧面有进料口，另一个侧面有出料口，其特点是：并排的脱绒滚筒下部设有呈波浪形的筛网，并且所述并排的脱绒滚筒的下一滚筒与筛网之间进口间距大于上一滚筒与筛网之间的出口间距，即并排的脱绒滚筒的下一滚筒与筛网之间进口角大于上一滚筒与筛网之间的出口角。但是所述棉籽脱绒机物料流转线路长，脱绒速率低，容易造成棉籽破损。

发明内容

本发明提供了一种棉籽脱绒机，可有效的提高棉籽脱绒的效果和速率，减少了物料流转线路，降低了棉籽的破损率。

为了解决现有技术存在的问题，采用如下技术方案：

一种棉籽脱绒机，包括进料斗、脱绒装置、底座、分离室、储存室，所述进料斗、分离室均通过管道和所述脱绒装置相连通，进料斗设置在脱绒装置的上方，分离室设置在脱绒装置的下方，所述储存室包括分别设于在分离室的下方和侧面的棉籽储存室和棉绒储存室，棉籽储存室固定在底座上；所述脱绒装置为竖直放置的圆柱腔体，通过支架固定在底座上，圆柱腔体中间设有旋转轴，旋转轴上设有旋转叶片，旋转轴下端和旋转电机相连，旋转电机设置在脱绒装置的下方。

优选的，所述旋转轴和旋转叶片均为橡胶材料制成，橡胶为弹性材质，可降低转动过程中对棉籽的冲击，减低棉籽的损伤率。

优选的，所述旋转叶片上设有钢丝刷，钢丝刷可加快棉籽脱绒的速率和效率。

优选的，所述脱绒装置内壁上设有钢丝刷，钢丝刷可加快棉籽脱绒的速率和效率。

优选的，所述旋转轴和旋转叶片均采用磨料制成，有效提高棉籽脱绒的效率，减少对棉籽的损伤。

优选的，所述分离室侧壁设有风机，所述风机通过导气管将气体导入分离室内，辅助棉籽和棉绒分离。

优选的，所述脱绒装置的上盖为透明材料，可及时有效的发现脱绒装置内的工作情况，从而提高了工作效率。

优选的，所述进料斗和脱绒装置的中间设有原料暂存仓，可用来暂时存放棉籽。

优选的，所述原料暂存仓和所述脱绒装置通过管道连接，管道上设有阀门，既可控制脱绒装置的进料料，又可避免棉籽逸散的情况。

本发明与现有技术相比，其具有以下有益效果：

本发明所述的一种棉籽脱绒机，采用自上而下的结构，利用物料的重力势能，自由降落，减少了传输带送料的过程，大大减少了棉籽传送过程中的设备和管道，使得整个脱绒设备更加紧凑，物料流转线路更短，降低了生产成本；所述脱绒装置采用旋转轴和旋转叶片进行脱绒，避免了滚筒式脱绒机压力过大，对棉籽造成损伤的情况，提高了棉籽脱绒的速率和效果；所述旋转轴和旋转叶片采用橡胶材料，缓冲了旋转轴和旋转叶片在转动的过程中对棉籽造成的冲击，降低了棉籽的损伤率；旋转轴和旋转叶片、脱绒装置内壁设有钢丝刷，进一步提高了棉籽脱绒的速率和脱绒率；脱绒装置上盖为透明材质，可及时观察其工作情况，提高了工作效率。

附图说明

图1是本发明所述棉籽脱绒机的示意图；

图2是实施例1所述旋转叶片的正视图；

图3是实施例1所述旋转叶片的侧视图；