[发明专利]防刮膜的制备工艺

说明书

本发明公开了一种防刮膜的制备工艺，包括如下制备步骤：Step1：按照重量份，称取环氧树脂12‑18份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯55‑65份、引发剂6‑8份、流平剂0.3‑0.5份、消泡剂0.1‑0.3份、分散剂0.5‑0.8份；Step2：先将各组分进行混合均匀，然后均匀涂抹于第一层膜上，控制涂抹厚度为5‑7μm；Step3：用第二层膜对各组分压合后进行UV光固化，分离第二层膜合成；其中，第一层膜和第二层膜均为OPP膜。本发明的有益效果为：由该制备工艺制备的防刮膜采用OPP基材进行生产，具有优异的防刮性能。

技术领域

本发明涉及薄膜，特别涉及一种防刮膜的制备工艺。

背景技术

OPP薄膜是聚丙烯薄膜中的一种，由于生产过程为多层挤出，故称为共挤压定向聚丙烯薄膜。OPP膜无色无味，具有高拉伸强度、冲击强度和良好的透明性。

公开号为CN103497613A的中国专利公开了一种抗刮耐高温OPP热转印膜用离型剂及其制备方法。在其背景技术中提及，目前的OPP热转印膜由于基材膜材料OPP薄膜的耐高温性能差，制备的热转印膜综合性能不佳，不耐高温、而且容易刮坏。针对OPP薄膜容易刮坏这一缺陷，该离型剂中加入抗刮助剂微晶蜡或者Nano-R 1003来提高OPP膜的抗刮性能。

基于此，本发明人希望提供另一种OPP膜的生产工艺，来制备出具有优异的抗刮性能的OPP膜。

发明内容

本发明的目的是提供一种防刮膜的制备工艺。由该制备工艺制备的防刮膜采用OPP基材进行生产，具有优异的防刮性能。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种防刮膜的制备工艺，包括如下制备步骤：

Step1：按照重量份，称取环氧树脂12-18份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯55-65份、引发剂6-8份、流平剂0.3-0.5份、消泡剂0.1-0.3份、分散剂0.5-0.8份；

Step2：先将各组分进行混合均匀，然后均匀涂抹于第一层膜上，控制涂抹厚度为5-7μm；

Step3：用第二层膜对各组分压合后进行UV光固化，分离第二层膜合成；

其中，第一层膜和第二层膜均为OPP膜。

通过采用上述技术方案，环氧树脂作为预聚物，三羟甲基丙烷三丙烯酸酯作为活性稀释剂，UV光照射引发剂引起聚合反应，从而达到固化的目的。而当红外辐射能够加热各组分至熔融态时，流平剂能够促进各组分在OPP膜表面流动，增加均匀度。消泡剂的使用能够减少气体的进入，使聚合反应形成的薄膜能够与OPP膜紧密贴合。而分散剂能促进各组分在初期混合状态以及后期熔融流动状态时混合均匀。OPP膜具有透明度好、光泽度好、低静电性能、优异的印刷性能和涂层附着力、优异的水蒸气阻隔性能。最终，使制备的防刮膜具有良好的抗刮性能。

本发明进一步设置为：所述引发剂选用安息香乙醚。

通过采用上述技术方案，安息香乙醚结构上属于苯偶姻及衍生物类引发剂，光解机理上属于裂解型自由基引发剂，具有固化速度快的优点。

本发明进一步设置为：所述流平剂选用聚二甲基硅氧烷。

通过采用上述技术方案，聚二甲基硅氧烷为无色或浅黄色液体，透明度高，具有耐热性、耐寒性、黏度随温度变化小、防水性、表面张力小、导热性等特点。聚二甲基硅氧烷无毒无味，具有生理惰性、良好的化学稳定性，而且电绝缘性、耐候性、疏水性好。由于其表面张力小，能够影响聚合反应形成的薄膜的表面张力，促进薄膜在OPP膜表面的分布。

本发明进一步设置为：所述消泡剂选用磷酸三丁酯。

通过采用上述技术方案，磷酸三丁酯消泡和抑泡能力强，用量少，耐热性好，化学性稳定。