[发明专利]纯聚酯树脂及制备方法、含其的砂纹粉末涂料及制备方法

权利要求书

1.一种纯聚酯树脂，其特征在于，按质量百分数计，包括以下原料：

废弃蓝色PET破碎料52-72％、废弃PEN塑料破碎料3.5-10％、新戊二醇10-15％、TME 2-5％、间苯二甲酸10-15％、己二酸2-5％、酯化反应催化剂0.1-0.2％、AT168抗氧剂0.1-0.5％、AT10抗氧剂0.1-0.2％、相转移催化剂0.1-0.2％、喹吖啶酮黄3138粉料0.005-0.01％、酞菁红0.005-0.015％；

所述纯聚酯树脂的制备方法，包括以下步骤：

1)在反应器中投入废弃蓝色PET破碎料、废弃PEN塑料破碎料、新戊二醇、TME和一部分酯化反应催化剂，在260-270℃反应3-5小时，完成酯交换化学反应和醇解反应至塑料熔融透明；

2)降温到180-190℃时，向其中加入一部分间苯二甲酸、己二酸、剩余的酯化反应催化剂、AT168抗氧剂、AT10抗氧剂，之后在250-260℃通入氮气酯化反应3-4小时，向其中加入剩余的间苯二甲酸，然后在0.04-0.07Mpa真空氮气保护下缩聚1-2小时；

3)降温到180-190℃，向其中加入相转移催化剂、喹吖啶酮黄3138粉料、酞菁红，搅拌反应1-1.5小时，制得白色透明的纯聚酯树脂。

2.根据权利要求1所述的一种纯聚酯树脂，其特征在于，所述酯化反应催化剂为醋酸锌、乙二醇锑、单丁基氧化锡中的一种或两种。

3.根据权利要求1所述的一种纯聚酯树脂，其特征在于，所述相转移催化剂为甲基三苯基溴化膦、三苯基膦或乙基三苯基溴化膦。

4.如权利要求1-3任一所述的纯聚酯树脂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)在反应器中投入废弃蓝色PET破碎料、废弃PEN塑料破碎料、新戊二醇、TME和一部分酯化反应催化剂，在260-270℃反应3-5小时，完成酯交换化学反应和醇解反应至塑料熔融透明；

2)降温到180-190℃时，向其中加入一部分间苯二甲酸、己二酸、剩余的酯化反应催化剂、AT168抗氧剂、AT10抗氧剂，之后在250-260℃通入氮气酯化反应3-4小时，向其中加入剩余的间苯二甲酸，然后在0.04-0.07Mpa真空氮气保护下缩聚1-2小时；

3)降温到180-190℃，向其中加入相转移催化剂、喹吖啶酮黄3138粉料、酞菁红，搅拌反应1-1.5小时，制得白色透明的纯聚酯树脂。

5.根据权利要求4所述的纯聚酯树脂的制备方法，其特征在于，所述纯聚酯树脂的制备方法，包括以下步骤：

1)使用装有搅拌装置、竖式冷凝器的远红外电加热反应釜作为反应器，在反应釜中依次投入废弃蓝色PET破碎料、废弃PEN塑料破碎料、新戊二醇、TME和一部分酯化反应催化剂，2小时内升温到150-160℃，以20-30r/min速度搅拌，控制竖式冷凝器顶部温度不超过102℃，继续升温到260-270℃反应3-5小时，完成酯交换化学反应和醇解反应至塑料熔融透明；

2)降温到180-190℃，向其中加入一部分间苯二甲酸、己二酸、剩余的酯化反应催化剂、AT168抗氧剂、AT10抗氧剂，之后再加热250-260℃，控制竖式冷凝器顶部温度不超过102℃，通入氮气酯化反应3-4小时后，再加入剩余的间苯二甲酸，然后在0.04-0.07Mpa真空氮气保护下缩聚1-2小时；

3)降温到180-190℃，向其中加入相转移催化剂、喹吖啶酮黄3138粉料、酞菁红，以75r/min速度搅拌反应1-1.5小时，制得白色透明的纯聚酯树脂。

6.含如权利要求1-3任一所述的纯聚酯树脂、或如权利要求4-5任一所述的制备方法制得的纯聚酯树脂的砂纹粉末涂料，其特征在于，所述砂纹粉末涂料，按质量百分数计，包括以下原料：

纯聚酯树脂55-61％、T105固化剂2.6-3.5％、耐高温耐候颜料15-20％、耐高温耐候填料20-26％、湿润剂0.8-1％、聚四氟乙烯粉末0.15-0.25％。