[发明专利]一种锂电池材料粉碎除铁装置

说明书

本发明提供了一种锂电池材料粉碎除铁装置，包括粉碎筒和除铁箱；粉碎筒设置有进料口、支撑杆、电机板、转轴、锥形轮柱、第一电机、漏斗筒、连接杆和刮片；所述进料口设置在粉碎筒上端面处；所述支撑杆有两个，分别水平固接在进料口前后边沿的中间位置；所述电机板水平固接在两个支撑杆之间，且电机板处于进料口的中间位置；所述除铁箱设置有导电夹框、电源箱、电磁板、箱门、拉手、滚柱、第二电机、出料口、防尘箱和抽屉盒；本发明的进料口便于工人将锂电池材料投入粉碎筒内；第一电机通过转轴带动锥形轮柱转动，便于对电池材料进行碾压；漏斗筒的内壁与锥形轮柱侧壁相互作用，从而将电池材料碾碎，并且便于电池材料向底部滑动。

技术领域

本发明涉及一种电池加工设备，具体是一种锂电池材料粉碎除铁装置。

背景技术

锂电池在生产的过程中，锂电池材料需要经过粉碎、除铁、筛分和搅拌混合等操作，保证质量，以使用作生产，一般粉碎和除铁是分开进行的，不仅费时费力，还浪费资源，增加了经济的负担，并且现在的除铁设备在除铁时，浆液或干粉原料进入设备后，容易粘在设备的内壁上，导致回收的原材料变少，并且一般回收原材料时，出料口如果不使用装置遮挡一下，电池粉末会扩散到空气中，人体一旦吸入，便会危害身体健康，并且用于吸附电池材料中的铁材料的装备，如果没有相关处理设备处理粘在该设备表面的电池材料，长时间会导致吸附装置的工作效果不够明显。

发明内容

本发明的目的在于提供一种锂电池材料粉碎除铁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种锂电池材料粉碎除铁装置，包括粉碎筒和除铁箱；所述粉碎筒设置有进料口、支撑杆、电机板、转轴、锥形轮柱、第一电机、漏斗筒、连接杆和刮片；所述进料口设置在粉碎筒上端面处；所述支撑杆有两个，分别水平固接在进料口前后边沿的中间位置；所述电机板水平固接在两个支撑杆之间，且电机板处于进料口的中间位置；所述转轴竖直设置在电机板下端面的中间位置；所述锥形轮柱上端面的中间位置固接着转轴的下端头且锥形轮柱的大头处于上侧、小头处于下侧；所述第一电机固接在电机板上端面的中间位置且第一电机的主轴穿过电机板，连接着转轴的上端头；所述漏斗筒固接在粉碎筒下端；所述连接杆固接在漏斗筒下端口边沿的左侧位置；所述刮片的一端固接在连接杆上，且刮片的侧边与锥形轮柱的侧壁相切；所述除铁箱设置有导电夹框、电源箱、电磁板、箱门、拉手、滚柱、第二电机、出料口、防尘箱和抽屉盒；所述除铁箱设置在漏斗筒的下端且除铁箱与漏斗筒相连通；所述导电夹框有两个，分别固接在除铁箱前后内壁的中间位置且导电夹框的右端向下倾斜；所述电源箱设置在除铁箱底面且电源箱与导电夹框通过导线相连接；所述电磁板卡放在两个导电夹框之间且电磁板与导电夹框的接触位置为导电铜片；所述箱门嵌合在除铁箱左端面的上侧且箱门固接着电磁板的左端；所述滚柱有若干个，水平设置在除铁箱的前后侧壁之间且滚柱的侧面贴合着电磁板上端面；所述第二电机有若干个，设置在除铁箱后侧端面上且每个第二电机的主轴对应连接着每个滚柱的柱轴；所述出料口设置在除铁箱的右侧壁上且处于电磁板右端所在高度；所述抽屉盒插放在出料口的右下侧。

作为本发明进一步的方案：所述漏斗筒内侧壁与锥形轮柱侧壁之间的距离从上到下逐渐变小。

作为本发明再进一步的方案：所述箱门的左端面设置有拉手。

作为本发明再进一步的方案：所述滚柱外表面包裹有一层毛刷。

作为本发明再进一步的方案：所述出料口的外侧罩有防尘箱。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：