[发明专利]一种耐腐蚀的节能保温材料及其制备方法

权利要求书

1.一种耐腐蚀的节能保温材料，其特征在于：由下列重量份的原料制成：海泡石35-45份、云母粉30-36份、膨润土28-32份、山梨醇脂肪酸酯25-29份、三烯丙基异氰脲酸酯15-20份、邻甲基苯甲酸乙酯12-16份、纤维水镁石10-15份、十二烷基二甲基氧化胺8-12份、聚对苯二甲酸丙二酯纤维6-8份、2,4-二氨基苯磺酸4-6份、磷酸乙二胺2-4份、甲基羟丙基纤维素钠2-4份、粘合剂3-5份、表面活性剂3-5份、蒸馏水150份。

2.根据权利要求1所述的耐腐蚀的节能保温材料，其特征在于：所述粘合剂选自磷酸二氢铝、乙烯丙烯共聚物、脲醛树脂中的任意一种。

3.根据权利要求1所述的耐腐蚀的节能保温材料，其特征在于：所述表面活性剂选自脂肪醇聚氧乙烯醚、聚丙烯酰胺、甲基硅油中的任意一种。

4.根据权利要求1-3任一所述的耐腐蚀的节能保温材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）按照所述重量份准确称取各原料；

（2）将海泡石、云母粉、膨润土、纤维水镁石共同置于球磨机中进行球磨处理，随后过250-350目筛，得初步混合料；

（3）将山梨醇脂肪酸酯、三烯丙基异氰脲酸酯、邻甲基苯甲酸乙酯、十二烷基二甲基氧化胺置于搅拌机中进行搅拌处理，搅拌速度为120-150 r/min，至原料完全混和均匀后，加入初步混合料和蒸馏水，抽真空条件下以180-220 r/min的速度搅拌15-20 min，得中间混合料；

（4）将中间混合料送入反应釜，调节反应釜内温度为110-120℃，再加入聚对苯二甲酸丙二酯纤维、2,4-二氨基苯磺酸、磷酸乙二胺、甲基羟丙基纤维素钠、粘合剂、表面活性剂，以120 -180 r/min的速度搅拌15-20 min，随后将反应釜内温度升至150-160℃，继续搅拌20-30 min，得最终混合料；

（5）将最终混合料送入模具成型机压制成型，压制温度为100-110℃，压制压力为13-15 MPa，压制时间为3-4 h，压制后将成型材料冷却至室温，静置5 h，得成品材料。

5.根据权利要求4所述的耐腐蚀的节能保温材料的制备方法，其特征在于，所述步骤（2）中的球磨处理采用行星式球磨机，球磨机的转速为220-280 r/min，球磨时间为1-2 h。

6.根据权利要求4所述的耐腐蚀的节能保温材料的制备方法，其特征在于，所述步骤（3）中，抽真空的真空度为0.02-0.06 MPa。