[发明专利]一种加氢催化剂浸渍液及其制备方法有效
申请号: | 201710182032.1 | 申请日: | 2017-03-24 |
公开(公告)号: | CN108620081B | 公开(公告)日: | 2020-08-04 |
发明(设计)人: | 孙进;郭蓉;周勇;杨成敏;段为宇;姚运海;丁莉;刘丽 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院 |
主分类号: | B01J23/85 | 分类号: | B01J23/85;B01J23/88;B01J37/02;C10G45/08 |
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地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 加氢 催化剂 浸渍 及其 制备 方法 | ||
1.一种加氢催化剂浸渍液,其特征在于:浸渍液为水溶液,组成如下:活性金属含量以氧化物计,第ⅥB族金属氧化物为5~70g/100mL,有机酸C1与第Ⅷ族金属原子摩尔比为0.1~1,有机胺C2与第ⅥB族金属原子摩尔比为0.1~2;所述的有机酸为有机酸C1为α-羟酸,有机胺C2为至少包含一个共价键氮原子的有机物;所述的加氢催化剂浸渍液的制备方法如下:将钴/镍盐和有机酸C1同时加入水中,缓慢升至一定温度A使之完全溶解,保持恒定温度B加入有机胺C2并不停搅拌,保持此温度B加入钼/钨盐并不停搅拌,待完全溶解后,得到加氢催化剂浸渍液,保存待用;其中温度A为65~100℃,温度B为45~95℃;第ⅥB族金属为钼或钨,第Ⅷ族金属为镍或钴。
2.按照权利要求1所述的浸渍液,其特征在于:有机酸C1与第Ⅷ族金属原子摩尔比为0.2~0.8,有机胺C2与第ⅥB族金属原子摩尔比为0.8~1.4。
3.按照权利要求1或2所述的浸渍液,其特征在于:第ⅥB族金属氧化物为15~50g/100mL,第Ⅷ族金属氧化物为3~25g/100mL。
4.按照权利要求1所述的浸渍液,其特征在于:有机酸C1为苹果酸、柠檬酸、水杨酸、乙醇酸、酒石酸或乳酸中的一种或多种。
5.按照权利要求1所述的浸渍液,其特征在于:有机胺C2为乙二胺,二乙胺、三乙胺,环丙胺,正丁胺,异丁胺,乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、一异丙醇胺、甲酰胺或乙酰胺中的一种或多种。
6.一种权利要求1或2所述的加氢催化剂浸渍液的制备方法,其特征在于:将钴/镍盐和有机酸C1同时加入水中,缓慢升至一定温度A使之完全溶解,保持恒定温度B加入有机胺C2并不停搅拌,保持此温度B加入钼/钨盐并不停搅拌,待完全溶解后,得到加氢催化剂浸渍液,保存待用;其中温度A为65~100℃,温度B为45~95℃。
7.一种加氢精制催化剂的制备方法,其特征在于包括如下内容:用权利要求1或2所述的加氢催化剂浸渍液浸渍氧化铝载体,然后经干燥、焙烧,得到加氢精制催化剂。
8.按照权利要求7所述的方法,其特征在于:采用如下方式制备的氧化铝载体:包括小孔氧化铝干胶与大孔氧化铝粉混捏塑形后挤条成型,然后干燥、焙烧,得到氧化铝载体;其中所述的小孔氧化铝干胶,具有如下性质:比表面积为150~400m2/g,孔容为0.5-1.2cm3/g,平均孔径为4.0~15.0nm,总酸量为1.0~1.5mmol/g,结晶度为5%~40%。
9.按照权利要求8所述的方法,其特征在于:所述的大孔氧化铝粉选用本领域常规的大孔氧化铝粉,加入量以总氧化铝质量计为25%~70%,余量为小孔氧化铝干胶;所述的总氧化铝质量为大孔氧化铝粉和小孔氧化铝干胶的总质量。
10.按照权利要求7所述的方法,其特征在于:载体的干燥和焙烧条件如下:干燥温度为90~150℃,干燥时间为2~8h;焙烧温度为400~800℃,焙烧时间为2~8h。
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