[发明专利]兼具除砂、水解酸化、初沉池和脱氮的高效水解酸化一体化技术在审

专利信息
申请号: 201710182065.6 申请日: 2017-03-24
公开(公告)号: CN107117766A 公开(公告)日: 2017-09-01
发明(设计)人: 张阳阳;王鹤立;居玉坤;李云飞 申请(专利权)人: 机科发展科技股份有限公司;中国地质大学(北京)
主分类号: C02F9/14 分类号: C02F9/14;C02F101/16;C02F101/30
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 100083*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 兼具 除砂 水解 酸化 初沉池 高效 一体化 技术
【说明书】:

技术领域:

本发明属于环保设备技术领域,设计一种污水处理工艺设备的改进。

背景技术:

随着人类生活水平的不断提高,水资源却首当其冲成为了最大的牺牲品。长期以来,对大部分污水处理而言,40%~60%的进水污染物将以污泥的形式向自然界转化,污泥处置费占到污水处理总费用的1/3左右;大到工业和农业用水,小到家庭日常用水,急速膨胀的城市人口密度使得水资源短缺和水环境恶化问题日益严重。

污泥是污水处理的副产物,对于传统的好氧活性污泥工艺,进水生化需氧量 (biochemical oxygen demand,BOD)的40%~60%将会转化为污泥,其产量占总处理水量的0.5%~1.0%,而真正意义上氧化分解的BOD仅占30%~40%。因此,对大部分污水处理而言,进水污染物将以污水污泥的形式向自然界转化。污水污泥具有环境的危害性和资源可利用性的双重属性,它不仅是一种浓缩了污水中几乎全部有毒有害物质 (重金属、难降解的有机污染物、病原微生物)的潜在污染物质,同时它还富含丰富的有机物和营养元素(氮、磷等),是一中可以回收利用的资源。因此,污水污泥的安全处置及资源化处理成为继污水处理之后又一个国内外研究和讨论的焦点。

发明专利内容:

为解决上述问题,本发明提出了一种具备除砂、水解酸化、初沉池和脱氮的高效水解酸化一体化设备,即在第一个池子中,污水中的砂子等无机大颗粒物会被截留并排出,起到了传统工艺中沉砂池的作用;同时在水解酸化池中对回流污泥进行液化,还可以降解进水污水的有机物;并且通过生物处理后的污水进行回流,在最后池子中去除污水中的亚硝酸氮,进行反硝化作用;实现通过高效斜板沉淀池强化了悬浮物截留效率,并将截留的悬浮物部分或全部回流到水解酸化池,使产生的污泥最少。本发明还通过改变水解酸化池池壁的形状来增加水流扰动,以强化水解酸化池对溶解想有机污染物的去除效率。设备可以集成化、小型化,更加经济高效,适用于小型污水处理厂使用。

附图说明:

图1工作原理示意图;

图中标号说明:

1.污水进水管 2.折流板3.排砂管4.水解酸化池进水口

5.剩余污泥投配管 6.导流折板7.污水回流孔8.穿孔花墙

9.高效斜板沉淀器 10.出水管 11.集水槽 12.储泥斗

13.排泥管

图2除砂结构挡板示意图;

图3实施例一示意图;

图4实施例二示意图;

具体实施方式

污水由1.进水管进入折流板池,在2.折流板的作用下水中的砂沉淀到12.储泥斗中可由3.排砂管排出;经折流板池后的污水由4.进水口进入水解酸化池,经过6.导流折板的扰流,增加水流扰动提高物相传质,使污水中有机污染物在厌氧水解酸化菌的作用下得到高效分解,在设备中后端通过7.污水回流孔来回流部分污水,积极营造适合反硝化细菌生存的环境进行污水脱氮处理;而后污水再经8.穿孔花墙进入高效固液分离区,水流通过9.高效斜板沉淀器后得到澄清并且经由11.集水槽通过10.出水管排出;水流中的固相难降解物质及部分细菌经9.高效斜板沉淀器沉淀分离后进入12.储泥斗并由13.排泥管排出;后续好氧生物处理单元产生的剩余污泥,可由回流剩余污泥5.投配管进入水解酸化池,在水解酸化池的下部分在水力扰动下与污水混合,在水解酸化菌的作用下得到液化和降解,达到污泥减量化的效能。

实施例一

如图3所示的生活污水低功耗水解酸化滴滤处理工艺流程,包括一下步骤:

步骤一、原料的获取:进水的污水直接取自生活污水,先进入除砂室;进入的污泥来自二沉池污泥,直接进入水解酸化室。

步骤二、本实施例中,进入水解酸化池中污泥的含水率在80%~85%,水解酸化室的停留时间在80小时,北方冬天要保温或者适当加热污水。

步骤三、沉淀池的出水进入滴滤池中,滴滤池的出水部分回流,强化出水的脱氮。

步骤四、沉淀室的沉淀污泥定时回流到水解酸化室中进行循环,强化污泥处理效果。

实施例二

如图4所示的小型生活污水处理厂污泥减量化工艺流程,包括一下步骤:

步骤一、该设备直接代替传统污水处理厂的沉砂池和初沉池,污水在设备中的停留时间为50小时。

步骤二、将污泥浓缩池的部分污泥(含水率在80%~90%)回流到水解酸化室中,沉淀室的污泥定时回流到污泥浓缩池中。

步骤三、本实施例中,进入水解酸化池中污泥的含水率在80%~85%,水解酸化室的停留时间在80小时,北方冬天要保温或者适当加热污水。

以上实施例仅为本发明的示例性实施例,不用于限制本发明,本发明的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本发明的实质和保护范围内,对本发明做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本发明的保护范围内。

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