[发明专利]一种软管粘接方法

说明书

本发明属于软管加工技术领域，公开了一种软管粘接方法，将两根不同管径的软管套接连通；包括以下步骤：将第一软管的粘接段内壁和第二软管的粘接段外壁加工成粗糙面；在所述第一软管的粘接段的管壁上，自管口开始，开设轴向开口；将所述第二软管的粘接段插入所述第一软管的粘接段；在所述轴向开口处，径向抬起所述第二软管，在所述第一软管的粘接段和所述第二软管的粘接段的管壁间隙处填充粘胶；复位所述第二软管，并在所述轴向开口处填充粘胶，并压紧；其中，所述轴向开口的长度小于所述第二软管的粘接段的长度。本发明提供一种软管粘接方法，提升粘接的强度和气密性，避免粘胶堵塞管腔，保证其连通性。

技术领域

本发明涉及软管加工技术领域，特别涉及一种软管粘接方法。

背景技术

管件粘接广泛应用在管件铺设操作中，从而适应各种不同的使用环境和应用对象。

其中，不同直径的两根管件的粘接使用也十分普遍。管件的粘接强度和粘接后的通过性是衡量粘接质量的重要指标。

现有技术中，软管仅使用胶水直接粘接，极易出现脱粘现象；胶液的粘稠度和流动性也影响粘接效果，低粘稠度胶液流动性好，但容易流入软管内部而固化堵塞软管；高粘稠度的胶液流动性差，易导致粘接部位胶液填充不到位，粘接强度不可靠，管路连通性和气密性差。

发明内容

本发明提供一种软管粘接方法，解决现有技术中软管粘接强度低，易堵塞管腔管路连通性和气密性差的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种软管粘接方法，软管粘接方法，将两根不同管径的软管套接连通；包括以下步骤：

将第一软管的粘接段内壁和第二软管的粘接段外壁加工成粗糙面；

在所述第一软管的粘接段的管壁上，自管口开始，开设轴向开口；

将所述第二软管的粘接段插入所述第一软管的粘接段；

在所述轴向开口处，径向抬起所述第二软管，在所述第一软管的粘接段和所述第二软管的粘接段的管壁间隙处填充粘胶；

复位所述第二软管，并在所述轴向开口处填充粘胶，并压紧；

其中，所述轴向开口的长度小于所述第二软管的粘接段的长度。

进一步地，所述将第一软管的粘接段内壁和第二软管的粘接段外壁加工成粗糙面包括：

对所述第一软管的粘接段内壁攻丝或者将其打磨成粗糙面；

对所述第二软管的粘接段外壁攻丝或者将其打磨成粗糙面。

进一步地，所述方法还包括：

在完成粗糙面加工后，所述第二软管的粗糙面上涂覆处理底剂。

进一步地，所述粘胶采用瞬干胶。

进一步地，所述方法还包括：

在所述第一软管和所述第二软管的粘接段外套接一热缩管；

加热所述热缩管，使其紧密包覆在所述第一软管和所述第二软管的粘接段外。

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

本申请实施例中提供的软管粘接方法，通过将套接的两个软管的接触面都加工成粗糙面，从而提升接触面的浸润性，提升粘接强度和气密性；在第一软管的粘接段上开设轴向开口，使得第一软管能够具备足够的径向抬升空间，从而能够在两软管的间隙填充足够的粘胶，从而进一步提升粘接强度和气密性；同时，能够最大程度的保持有效粘接面积，保证可靠的粘接效果；由于轴向开口的长度小于第二软管的粘接段的长度，径向抬升时，第二软管的前端是抵靠在所述第一软管的内壁上，从而能够避免粘胶进入两管的管腔，进而避免管腔堵塞，保证了可靠的连通性。