[发明专利]利用锯末制备的仿实木板材

权利要求书

1.利用锯末制备的仿实木板材，其特征在于，由以下重量份的组分组成：烘干后粉碎至160-200目的锯末25-30份、粉碎至300-350目的煅烧高岭土24-28份、偶氮二甲酸二乙酯0.6-0.8份、发泡调节剂1.2-1.5份、PVC树脂150-165份、硬脂酸钡2.1-2.5份、硬脂酸锌1.2-1.5份、环氧大豆油2.4-2.8份、润滑剂0.4-0.7份、偶联剂0.2-0.3份。

2.根据权利要求1所述的利用锯末制备的仿实木板材，其特征在于：所述发泡调节剂为甲基丙烯酸甲酯/丙烯酸乙酯共聚物。

3.根据权利要求1所述的利用锯末制备的仿实木板材，其特征在于：所述PVC树脂的聚合度为800-1000。

4.根据权利要求1所述的利用锯末制备的仿实木板材，其特征在于：所述润滑剂由椰子油脂肪酸二乙醇酰胺和脂肪酸甲酯组成。

5.根据权利要求4所述的利用锯末制备的仿实木板材，其特征在于：所述润滑剂由椰子油脂肪酸二乙醇酰胺和脂肪酸甲酯按照2:3的质量比组成。

6.根据权利要求1所述的利用锯末制备的仿实木板材，其特征在于：所述偶联剂为钛酸酯偶联剂。

7.权利要求1所述的利用锯末制备的仿实木板材的制备方法，其特征在于，具体步骤为：

A.将上述质量份的PVC树脂加入混料机中，加热至125-130℃，加入上述质量份的偶氮二甲酸二乙酯、发泡调节剂、硬脂酸钡、硬脂酸锌、环氧大豆油、润滑剂，然后将偶联剂喷入混料机中，搅拌12-15min；

B.将上述质量份的锯末和煅烧高岭土加入混料机中，搅拌20-25min；

C.将步骤B所得混合物在室温下搅拌10-15min，倒入挤塑机料斗，通过挤塑机在180-200℃温度下硬模成型；

D.将成型坯料真空定型模，然后牵引，再置于室温下水中浸泡50-60秒定型，真空除湿，即得所述利用锯末制备的仿实木板材。

8.根据权利要求7所述的利用锯末制备的仿实木板材的制备方法，其特征在于：步骤A所述PVC树脂是均匀分成两份分成两次加入的，所述偶联剂是均匀分成三份分成三次喷入的。