[发明专利]反扣机构及打刀装置

说明书

技术领域

本发明涉及机床领域，具体而言，涉及一种反扣机构及打刀装置。

背景技术

普通的主轴打刀装置主要包括：打刀缸、主轴体、主轴拉杆和碟簧等。主轴拉杆位于主轴体内，与打刀缸的活塞杆在同一轴线上，并在主轴体内上下滑动。机床在换刀时，打刀缸活塞的力作用于主轴拉杆上，迫使碟簧变形松刀，作用力经主轴体通过主轴轴承传递到主轴箱体，而为了保证拉刀可靠，主轴拉刀力通常都较大，该作用力频繁作用在主轴轴承上，将造成主轴轴承滚道受损，影响主轴精度，缩短主轴轴承的使用寿命，大大提高机床维护的成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种反扣机构，其能够有效卸载打刀缸对主轴轴承的作用力，从而有效保护主轴轴承，保证主轴轴承的精度，延长主轴轴承的使用寿命。

本发明的另一目的在于提供一种打刀装置，其能有效避免打刀缸的拉刀力对主轴轴承的频繁冲击，从而保证主轴轴承的精度，延长主轴轴承的使用寿命，降低自身的维护成本。

本发明的实施例是这样实现的：

一种反扣机构，其包括安装板、反扣盘、两个导杆以及两个弹性体，所述安装板设置有两个导向孔，所述反扣盘固定连接于安装板的一侧，所述反扣盘远离所述安装板的一侧设置有托台，两个所述导杆分别与两个导向孔滑动配合，两个所述导杆的一端分别设置有挡块，两个所述挡块均位于所述安装板远离所述反扣盘的一侧，两个所述弹性体分别套设于两个所述导杆，两个所述弹性体的一端分别抵住所述安装板，另一端分别抵住两个所述挡块，反扣机构还包括防撞结构，所述防撞结构包括套筒、滑杆以及缓冲结构，所述滑杆一端固定连接于所述安装板，另一端滑动连接于所述套筒，所述缓冲结构用于给所述滑杆的滑动提供阻力。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，所述缓冲结构包括活塞，所述活塞设置于所述滑杆位于所述套筒内的一端，所述活塞外壁与所述套筒内壁滑动摩擦。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，所述缓冲结构包括空压孔，所述空压孔设置于所述套筒筒壁远离所述滑杆的部位。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，所述挡块包括螺栓和垫片，所述螺栓螺纹连接于所述导杆的一端，所述垫片套设于螺栓，所述弹性体远离安装板的一端抵住所述垫片。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，所述导杆设置有支撑块，所述支撑块抵住所述安装板远离所述挡块的一侧。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，所述导杆包括滑柱和螺杆，所述滑柱于导向孔滑动配合，所述滑柱设置有通孔，所述螺杆一端设置有螺孔，所述螺栓的螺纹部穿过所述通孔且锁入所述螺孔内，所述支撑块设置于所述滑柱的外壁。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，所述反扣盘包括两个反扣块，两个所述反扣块均呈半圆环状，所述托台有两个且分别设置于两个所述反扣块。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，两个所述反扣块间隔设置从而形成观察口。

一种打刀装置，其包括主轴箱体、主轴、拉杆、打刀缸以及上述的反扣机构，所述主轴箱体设置有座板，所述反扣机构的两根所述导杆远离相应的挡块的一端分别固定连接于座板，所述主轴活动连接于所述主轴箱体，所述主轴伸出所述主轴箱体的一端设置有轴环，所述轴环位于所述反扣盘围成空腔内，所述拉杆活动连接于所述主轴内，所述打刀缸的缸体固定连接于所述反扣机构的安装板，所述打刀缸的活塞杆穿过所述安装板且与所述拉杆固定连接。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，所述轴环与所述托台在所述主轴轴向上对应，所述轴环的下表面与所述托台的上表面之间设置有间隙。

本发明实施例的有益效果是：

本反扣机构包括安装板、反扣盘、两个导杆以及两个弹性体，安装板设置有两个导向孔，反扣盘固定连接于安装板的一侧，反扣盘远离安装板的一侧设置有托台，两个导杆分别与两个导向孔滑动配合，两个导杆的一端分别设置有挡块，两个挡块均位于安装板远离反扣盘的一侧，两个弹性体分别套设于两个导杆，两个弹性体的一端分别抵住安装板，另一端分别抵住两个挡块，本反扣机构安装于打刀装置，其能有效卸载打刀缸对主轴轴承的作用力，从而有效保护主轴轴承，保证主轴轴承的精度，延长主轴轴承的使用寿命，弥补了现有技术的缺陷。

本打刀装置设置有上述的反扣机构，其能有效避免打刀缸的拉刀力对主轴轴承的频繁冲击，从而保证主轴轴承的精度，延长主轴轴承的使用寿命，降低自身的维护成本，有效弥补了现有技术的缺陷。

附图说明