[发明专利]低成本、大热输入焊接460MPa级止裂钢板及其制造方法

权利要求书

1.低成本、大热输入焊接460MPa级止裂钢板，其成分重量百分比为：

C：0.040％～0.080％

Si：≤0.15％

Mn：1.70％～2.05％

P：≤0.013％

S：≤0.0040％

Nb：0.015％～0.030％

Ti：0.010％～0.025％

Al：≤0.010％

其余为Fe和不可避免的杂质；且上述元素含量必须同时满足如下关系：

11.5≤(DI×T_开冷×V_c)/T_停冷≤26.5，其中：

淬火因子DI＝0.367(％C)^0.5[1+0.7(％Si)][(1+3.33(％Mn)][(1+0.35(％Cu)][(1+0.36(％Ni)][(1+2.16(％Cr)][(1+3(％Mo)][(1+1.75(％V)][(1+2.89(％Nb)][(1+1.77(％Al)][(1+200(％B)]；

T_开冷为加速冷却的开冷温度，单位℃；T_停冷为加速冷却的停冷温度，单位℃；V_c为加速冷却的冷却速度，单位℃/s；

0.55≤(％Mn)×Ceq≤0.85，

Ceq＝(％C)+(％Mn)/6+[(％Cr)+(％Mo)+(％V)]/5+[(％Ni)+(％Cu)]/15；

且采用如下控轧控冷工艺，包括：

1)轧制，钢板总压缩比≥3.6

第一阶段为普通轧制，累计压下率≥50％；

第二阶段采用未再结晶控制轧制，控轧开轧温度控制在780℃～820℃，轧制道次压下率≥7％，累计压下率≥50％，终轧温度760℃～800℃；

2)冷却

控轧结束后，钢板立即运送到加速冷却，钢板开冷温度750℃～790℃，冷却速度≥8℃/s，停冷温度为450℃～650℃，随后钢板自然空冷至350℃后进行缓冷，缓冷工艺为钢板表面温度大于300℃的条件下至少保温24小时。

2.如权利要求1所述的低成本、大热输入焊接460MPa级止裂钢板，其特征是，钢板的显微组织为均匀细小的铁素体+弥散分布的贝氏体，显微组织平均晶粒尺寸在10μm以下。

3.如权利要求1或2所述的低成本、大热输入焊接460MPa级止裂钢板，其特征是，钢板屈服强度≥460MPa、抗拉强度≥550MPa、-40℃的夏比冲击功单个值≥100J、-10℃的抗裂止裂特性Kca≥6500N/mm^1.5。

4.如权利要求1所述的低成本、大热输入焊接460MPa级止裂钢板的制造方法，其特征是，包括如下步骤：

1)冶炼、铸造

按权利要求1所述成分冶炼、铸造成坯；

2)板坯加热，加热温度控制在1050℃～1150℃之间；

3)轧制，钢板总压缩比≥3.6

第一阶段为普通轧制，累计压下率≥50％；

第二阶段采用未再结晶控制轧制，控轧开轧温度控制在780℃～820℃，轧制道次压下率≥7％，累计压下率≥50％，终轧温度760℃～800℃；

4)冷却

控轧结束后，钢板立即运送到加速冷却；钢板开冷温度750℃～790℃，冷却速度≥8℃/s，停冷温度为450℃～650℃，随后钢板自然空冷至350℃后进行缓冷，缓冷工艺为钢板表面温度大于300℃的条件下至少保温24小时。

5.如权利要求4所述的低成本、大热输入焊接460MPa级止裂钢板的制造方法，其特征是，钢板的显微组织为均匀细小的铁素体+弥散分布的贝氏体，显微组织平均晶粒尺寸在10μm以下。

6.如权利要求4或5所述的低成本、大热输入焊接460MPa级止裂钢板的制造方法，其特征是，钢板屈服强度≥460MPa、抗拉强度≥550MPa、-40℃的夏比冲击功单个值≥100J、-10℃的抗裂止裂特性Kca≥6500N/mm^1.5。