[发明专利]一种用于原料桶加工用的桶身一体成型冲压装置

说明书

技术领域

本发明涉及桶加工技术领域，具体是一种用于原料桶加工用的桶身一体成型冲压装置。

背景技术

化工原料桶是一种用于容纳化工原料的容器，广泛应用于化工企业。目前，化工原料大多是由一般的开口塑料桶或不锈钢桶包装，由于开口塑料桶长时间使用后容易老化，使用寿命不长，因此不锈钢桶成为最为普遍使用的的盛装容器，然而对于不锈钢圆柱型桶身的加工，需要多道工序才能完成。首先要将不锈钢材料展平，目前最常用的加工方式是先将桶身围成一个固定的圆柱型，进行纵边剪切，将接缝处进行压平，然后再将桶身的端面进行切边，将桶身端面翻边冲压处理，多道工序下来，不仅加工时间长，工作效率低，而且受人为因素影响，导致加工出的桶身尺寸不一。

因此需要一种用于原料桶加工用的桶身一体成型冲压装置，以解决现有技术存在的不足。

发明内容

发明目的：针对上述现有技术中的存在的问题和不足，本发明的目的是提供一种用于原料桶加工用的桶身一体成型冲压装置。操作简单，能够将桶身端面冲压和桶身成型一道工序完成，解决加工效率的问题。

技术方案：为达到上述目的，本发明所述的 一种用于原料桶加工用的桶身一体成型冲压装置，包括底座，所述底座两端安装支撑架，支撑架上方安装顶部压边气缸，所述底座内部安装电机一和电机二，电机一的驱动轴外套设材料放置架，电机二的驱动轴外套设桶身定型转盘，所述顶部压边辊位于桶身定型转盘的边缘处的正上方，侧面滚压辊竖直放置且与桶身定型转盘平行，所述顶部压边辊连接气缸一，侧面滚压辊连接气缸二，所述气缸一和气缸二均连接电磁阀，电磁阀通过管线与脚踏开关连接。

进一步地，所述顶部压边辊和侧面滚压辊上的表面均设有耐磨层。耐磨层的设计，可以减轻辊子的耐磨程度，大大延长辊子的使用寿命。

所述材料放置架和桶身定型转盘之间设有材料导向装置。

进一步地，所述材料导向装置包括两块平行设置在夹持板和锁定装置，两块夹持板之间留有一定的缝隙，所述锁定装置可活动的扣设在两块夹持板上。锁定装置可上下移动，以适应不同高度的板材进行加工。

进一步地，所述支撑架右侧固定安装控制箱，控制箱连接电磁阀，控制箱的正面设有电源开关、电源指示灯和急停按钮。

进一步地，所述支撑架上位于顶部压边辊的右侧设有照明装置。照明装置用于光线不好的环境下进行照明，保持较明亮的工作环境。

上述技术方案可以看出，本发明的有益效果为：

本发明所述的一种用于原料桶加工用的桶身一体成型冲压装置，其结构简单，设计合理，顶部压边辊用于将高出桶身定型转盘的材料进行压边，随着桶身定型转盘的转动，将待加工的材料围成一个圆筒状，将桶身端面冲压和桶身成型一道工序完成，大大降低工作人员的工作量，提高工作效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明。

实施例

如图1所示一种用于原料桶加工用的桶身一体成型冲压装置，包括底座1，所述底座1两端安装支撑架2，支撑架2上方安装气缸一3，所述气缸一下方连接顶部压边辊4，所述底座1内部安装电机一5和电机二6，电机一4的驱动轴外套设材料放置架7，电机二6的驱动轴外套设桶身定型转盘8，所述顶部压边辊4位于桶身定型转盘8的边缘处的正上方，侧面滚压辊9竖直放置且与桶身定型转盘8平行，3，侧面滚压辊9连接气缸二10，所述气缸一3和气缸二10均连接电磁阀11，电磁阀11通过管线与脚踏开关12连接。

本实施例中所述顶部压边辊4和侧面滚压辊4上的表面均设有耐磨层。耐磨层的设计，可以减轻辊子的耐磨程度，大大延长辊子的使用寿命

本实施例中所述材料放置架7和桶身定型转盘8之间设有材料导向装置14。

本实施例中所述材料导向装置13包括两块平行设置在夹持板131和锁定装置132，两块夹持板131之间留有一定的缝隙，所述锁定装置132可活动的扣设在两块夹持板131上。锁定装置可上下移动，以适应不同高度的板材进行加工。

本实施例中所述支撑架2右侧固定安装控制箱14，控制箱15连接电磁阀11，控制箱14的正面设有电源开关141、电源指示灯142和急停按钮143。

本实施例中所述支撑架2上位于顶部压边辊4的右侧设有照明装置15。