[发明专利]水泥中方镁石水化程度的测定方法

说明书

本发明公开了一种水泥中方镁石水化程度的测定方法包括以下步骤：(1)制备待测水泥水化物；(2)制备混合净浆待测样和待测净浆待测样；(3)采用热重分析法分别测定混合净浆待测样和待测净浆待测样在300℃～390℃的失重百分数，计算待测水泥水化物中方镁石的总质量百分含量；(4)采用热重分析法测定待测水泥水化物在300℃～390℃范围内的失重百分数，将其换算为MgO的质量百分含量，作为待测水泥水化物中已水化的方镁石质量百分含量；(5)计算水化到规定龄期时水泥中方镁石的水化程度。本发明方法可以精确、有效地测定水泥中方镁石水化程度。

技术领域

本发明涉及建筑材料技术领域，特别是涉及水泥中方镁石水化程度的测定方法。

背景技术

经高温锻烧的方镁石水化作用很缓慢，在生成氢氧化镁过程中引起的体积膨胀出现得较迟。广大科技人员根据大体积混凝土的特点，经过30多年的研究，提出采用MgO混凝土技术，利用MgO混凝土自身的延迟微膨胀特性，使混凝土在温降过程中产生体积膨胀，补偿温降收缩，提高混凝土的抗裂能力，以实现全部或大部分取消大体积混凝土预冷骨料、加冰拌合、预埋冷却水管、分缝分块等传统温控措施，达到优质、快速、经济浇筑大体积混凝土的目的，因此，高镁水泥得到研究和推广应用。

水泥中方镁石水化程度可在一定程度上评价水泥水化到某一龄期时是否存在MgO的安定性问题。通常借助方镁石质量百分含量含量的测定方法间接计算方镁石的水化程度。因此，准确定量水泥或水化产物中方镁石的质量百分含量含量显得尤为重要。然而，由于测定过程中固溶态氧化镁对方镁石的测定存在干扰，至今国际上有关水泥熟料中方镁石的定量测定还没有标准可循。目前国内外应用较为普遍的方镁石定量方法化学方法主要有BT法、ANM法、TK法等，但这些方法在萃取过程中均不能完全分离固溶态MgO，即不能有效区分固溶MgO和方镁石的质量百分含量含量。除化学方法以外，方镁石定量方法还有电导法、XRD方法等等。电导法容易受温度、浓度、电压、电流、两电极间距以及电极插入深度等因素的影响，电导率测量值误差较大，使测量的方镁石质量百分含量含量偏离真值较大；XRD方法同样存在X射线衍射仪系统误差、标准曲线的绘制、纯物相的选取等等因素的影响，同样使测量的方镁石质量百分含量含量偏离真值较大，测量结果可信度偏低。这些方法不同程度地影响方镁石质量百分含量含量的测定真值，进而导致水泥中方镁石水化程度评价偏差较大。

发明内容

本发明实施例提供一种水泥中方镁石水化程度的测定方法，本发明方法可以精确、有效地测定水泥中方镁石水化程度，便于更准确地评价高镁水泥水化到某一龄期时是否存在MgO的安定性问题。

本发明实施例提供一种水泥中方镁石水化程度的测定方法，包括以下步骤：

(1)制备待测水泥水化物：选取水化到规定龄期的水泥净浆试体内部新鲜的试块进行粉磨、混匀，取至少3等份作为待测水泥水化物；

(2)制备混合净浆待测样和待测净浆待测样：将1份待测水泥水化物、方镁石基准物质、水按照a:1:b的重量比混合搅拌均匀，制得混合净浆样品并养护后脱模得到第一试块；将1份待测水泥水化物与水按照a:b的重量比混合搅拌均匀，制得待测净浆样品养护后脱模得到第二试块；其中a值在9～24之间，b值在3～10之间；

将所述的第一试块和第二试块分别进行压蒸得到混合净浆待测样和待测净浆待测样；

(3)采用热重分析法分别测定混合净浆待测样和待测净浆待测样在300℃～390℃范围内的失重百分数，根据公式(Ⅰ)计算待测水泥水化物中方镁石的总质量百分含量，其中Mg(OH)₂的质量百分含量换算为MgO的质量百分含量计入；

其中：ω为待测水泥水化物中方镁石的质量百分含量；

ω₁为混合净浆待测样在300℃～390℃范围内的失重百分数；