[发明专利]一种顶芯机构和砂芯芯盒在审
申请号: | 201710183663.5 | 申请日: | 2017-03-24 |
公开(公告)号: | CN106734888A | 公开(公告)日: | 2017-05-31 |
发明(设计)人: | 唐辉;邹卫;王瑞平;肖国平 | 申请(专利权)人: | 江铃汽车股份有限公司 |
主分类号: | B22C7/06 | 分类号: | B22C7/06 |
代理公司: | 北京信远达知识产权代理事务所(普通合伙)11304 | 代理人: | 魏晓波 |
地址: | 330001 江*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 机构 砂芯芯盒 | ||
技术领域
本发明涉及铸造工艺及设备技术领域,更具体地说,涉及一种顶芯机构,本发明还涉及一种砂芯芯盒。
背景技术
砂芯用于形成铸件内腔,其制造方法主要有:1)覆膜砂在芯盒内加热形成的热芯方法;2)通过常温下砂与树脂的混合物射入芯盒后,通胺催化固化的冷芯方法。成型后的砂芯从芯盒中脱出,必须通过芯盒背面的顶芯板上的顶杆,将砂芯顶出芯盒一定距离后,由机器或人工取下。
但是,对于一些比较复杂的砂芯,有时存在局部需要做出功能孔,导致没有足够的空间设置顶芯位置的情况。
综上所述,如何解决因砂芯局部空间较小,不能同时做出功能孔和顶芯位置的问题,是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种顶芯机构,以解决因砂芯局部空间较小,不能同时做出功能孔和顶芯位置的问题。
本发明的另一目的在于提供一种具有上述顶芯机构的砂芯芯盒,以解决因砂芯局部空间较小,不能同时做出功能孔和顶芯位置的问题。
为了达到上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种顶芯机构,包括顶芯板,还包括:
用于将砂芯顶出芯盒的顶芯管,所述顶芯管与所述顶芯板连接,所述顶芯板可驱动所述顶芯管沿轴向移动;
用于与所述芯盒固定连接的长杆,所述长杆内套于所述顶芯管并与所述顶芯管之间具有间隙,所述长杆靠近所述砂芯的一端设置有用于在所述砂芯的芯头形成功能孔的成型杆。
优选的,上述顶芯机构中,还包括外套于所述顶芯管的导向套,所述导向套与所述顶芯管滑动配合。
优选的,上述顶芯机构中,还包括用于与所述芯盒固定连接的导向套安装座,所述导向套设置在所述导向套安装座上。
优选的,上述顶芯机构中,所述成型杆包括多种规格,且与所述长杆可拆卸连接。
优选的,上述顶芯机构中,还包括用于与所述芯盒的模具框体固定连接的安装板,所述安装板位于所述顶芯板远离所述砂芯的一侧,所述长杆远离所述砂芯的一端固定在所述安装板上。
优选的,上述顶芯机构中,还包括驱动所述顶芯板移动的液压缸。
优选的,上述顶芯机构中,所述长杆与所述顶芯管之间的间隙为0.2-0.4mm。
优选的,上述顶芯机构中,所述顶芯管的外径为12-14mm,内径为8-10mm。
优选的,上述顶芯机构中,所述成型杆的直径为3-4mm,长度50-70mm。
从上述的技术方案可以看出,本发明提供的顶芯机构包括顶芯板、顶芯管和长杆,其中,顶芯管用于将砂芯顶出芯盒并与顶芯板连接,顶芯板可驱动顶芯管沿轴向移动;长杆用于与芯盒固定连接,长杆内套于顶芯管并与顶芯管之间具有间隙,长杆靠近砂芯的一端设置有用于在砂芯的芯头形成功能孔的成型杆。
应用时,将长杆与芯盒固定连接,然后移动顶芯板以驱动顶芯管向靠近顶芯的方向移动,从而将砂芯顶出芯盒;而因长杆固定不动,成型杆在砂芯的芯头形成功能孔后,仍停留在原位,所以顶出砂芯的同时成型杆也会脱离砂芯,将砂芯顶出芯盒一定距离后,由机器或人工取下。
综上所述,本发明利用顶芯管顶出砂芯,顶芯位置占用面积较小,能够在砂芯顶芯面积较小时同时做出功能孔和顶芯位置,所以解决了因砂芯局部空间较小,不能同时做出功能孔和顶芯位置的问题。
此外,上述芯头上的功能孔通过成型杆一次成型,对于某些需要用到螺钉紧固的砂芯具有较大意义。
本发明还提供了一种砂芯芯盒,包括芯盒主体和顶芯机构,所述顶芯机构为上述任一种顶芯机构,由于上述顶芯机构具有上述效果,具有上述顶芯机构的砂芯芯盒具有同样的效果,故本文不再赘述。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的顶芯机构的结构示意图;
图2是图1中A的局部放大结构图。
具体实施方式
本发明实施例提供了一种顶芯机构,解决了因砂芯局部空间较小,不能同时做出功能孔和顶芯位置的问题。
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