[发明专利]光纤预制棒的制造方法及制造装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种光纤预制棒的制造方法及制造装置。

背景技术

光纤预制棒是在已对光纤母材进行加热的状态下使张力发挥作用而制造。另外，也存在如下情况：对光纤预制棒在已加热的状态下使张力发挥作用而调整尺寸及形状，从而制成拉丝用光纤预制棒(参照专利文献1)。

专利文献1：日本专利特开平05-024877号公报

发明内容

[发明要解决的问题]

光纤预制棒具有直体部及形成于端部的锥形的缩窄形状部，所述直体部具有大致固定的直径。例如，即便在光纤预制棒中直体部的不圆度小于0.2％的情况下，也有在缩窄形状部不圆度达到0.6～1.0％的情况。从不圆度变差的缩窄形状部拉出不圆度劣化的光纤。因此，废弃部分变多，光纤母材的良率变差。

[解决问题的手段]

本发明的第1方面提供一种制造方法，该制造方法是在惰性气体氛围下进行加热而制造光纤预制棒的制造方法，且沿光纤预制棒的表面导入惰性气体，并使该惰性气体以光纤预制棒的长度方向的轴为中心在光纤预制棒的周围环绕。

本发明的第2方面提供一种制造装置，该制造装置是在惰性气体氛围下进行加热而制造光纤预制棒的制造装置，且具备导入口，该导入口是沿光纤预制棒的表面导入惰性气体，并使该惰性气体以光纤预制棒的长度方向的轴为中心在光纤预制棒的周围环绕。

所述发明的概要并未列举出本发明的所有特征。这些特征群的次组合也能成为发明。

附图说明

图1是制造装置10的示意性剖视图。

图2是制造装置10的示意性剖视图。

图3是制造装置10的示意性剖视图。

图4是制造装置10的示意性剖视图。

图5是将制造装置10的气体导入喷嘴800的周边放大而表示的示意性剖视图。

图6是表示光纤预制棒600的外径的变化及不圆度的曲线图。

图7是将制造装置11的气体导入喷嘴800的周边放大而表示的示意性剖视图。

图8是表示光纤预制棒600的外径的变化及不圆度的曲线图。

[符号的说明]

10、11 制造装置

100 进给装置

101 柱

102 滚珠丝杠

103 升降部

104 悬挂轴

200 加热装置

201 炉体

202 加热器

203 隔热材料

204 马弗管

205、208 气体导入部

206 顶部室

207 炉下挡板

300 牵引装置

301 引导辊

302 牵引辊

400 光纤母材

500 虚设杆

600 光纤预制棒

600a上侧光纤预制棒

600b下侧光纤预制棒

700a、700b 引出部

800 导入喷嘴

具体实施方式

以下，通过发明的实施方式对本发明进行说明，但以下的实施方式并不限定权利要求书的发明。另外，在实施方式中所说明的特征的组合未必全部为发明的解决手段所必须的。

图1是制造装置10的示意性剖视图。制造装置10具备进给装置100、加热装置200及牵引装置300。

进给装置100具有柱101、滚珠丝杠102、升降部103及悬挂轴104。柱101具有在重力方向上较长的形状，支撑滚珠丝杠102的上端及下端使之能够旋转。滚珠丝杠102是通过未图示的马达而驱动，绕长度方向的旋转轴旋转。

升降部103与滚珠丝杠102螺合，并通过旋转的滚珠丝杠102而驱动，沿柱101的长度方向升降。悬挂轴104的图中上端与升降部103结合，图中下端与成为加工对象的光纤母材400等的上端结合。由此，伴随升降部103的升降，可使光纤母材400升降。

加热装置200具有炉体201、加热器202、隔热材料203及马弗管(muffle tube)204。另外，加热装置200在炉体201的上部具有气体导入部205及顶部室206。进而，加热装置200在炉体201的下部具有炉下挡板207。