[发明专利]用于生产高弹性轻型弓箭的复合弓材料在审

专利信息
申请号: 201710184718.4 申请日: 2017-03-24
公开(公告)号: CN106916392A 公开(公告)日: 2017-07-04
发明(设计)人: 赵慧军;方春 申请(专利权)人: 合肥悦兰信息技术有限公司
主分类号: C08L27/06 分类号: C08L27/06;C08L83/04;C08L5/08;C08K13/04;C08K7/06;C08K7/10;C08K3/36;C08K5/053;B29C35/02;B29B9/06;B29L31/52
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 230000 安徽省合肥*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 用于 生产 弹性 轻型 弓箭 复合 材料
【权利要求书】:

1.一种用于生产高弹性轻型弓箭的复合弓材料,其特征在于,由以下质量百分比的组分制成:聚氯乙烯8%、碳纤维62%、岩棉粉8%、苯甲基硅油7%、环氧固化剂2%、竹炭纤维3%、甲壳素纤维1%、抗静电剂1%、增粘剂4%、松节油0.2%、亚麻纤维0.8%、气相白炭黑3%。

2.根据权利要求1所述的用于生产高弹性轻型弓箭的复合弓材料,其特征在于,上述增粘剂是由以下重量的组分制成:丙三醇80g、丙烯酸缩水松节油酯15g、松香5g、钛酸四丁酯10g、十二烷基硫醇5g、三聚氰胺甲醛树脂4g、微晶蜡2g、纯丙乳液5g。

3.一种制备权利要求1或2所述复合弓材料的方法,其特征在于,步骤如下:

(1)将聚对苯二甲酸丙三醇酯、苯甲基硅油、环氧固化剂、抗静电剂、松节油和气相白炭黑送入转鼓中进行混合搅拌,同时将转鼓加温至80-120℃,时间在40分钟,压力在150-200Mpa,取出得到混合料;

(2)将增粘剂、岩棉粉、甲壳素纤维、竹炭纤维和亚麻纤维,通过单螺杆挤出机塑化后通过口模输送到高温熔体反应釜,加入混合料,保持釜温在235~240℃、压力2.0~2.5MPa条件下,得到混合熔体;

(3)将混合熔体送入到浸渍机头,浸渍机头的温度设定为280-360℃,将碳纤维通过浸渍机头模孔,浸渍后,将其牵引出浸渍机头,冷却、切粒,得到复合弓材料。

4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,上述浸渍机头的温度设定为320℃。

5.一种利用权利要求1或2所述复合弓材料制备弓臂的方法,其特征在于,步骤如下:

(1)将复合弓材料送入熔融设备,加温熔化,得到熔体;

(2)将熔体注入模具中,送入固化设备进行固化处理,完成后出模,在出模的产品表面上喷涂保护层即可。

上述固化处理的固化工艺如下:

第一固化阶段:控制固化室内固化温度在65℃,相对湿度在99%,固化时间控制在12小时;

第二固化阶段:控制固化室内固化温度在70℃,相对湿度在99%,固化时间控制在15小时;

第三固化阶段:控制固化室内固化温度在72℃,相对湿度在82%,固化时间控制在5小时;

第一干燥阶段:控制固化室内干燥温度在80℃,相对湿度在65%,干燥时间控制在2小时;

第二干燥阶段:控制固化室内干燥温度在73℃,相对湿度在40%,干燥时间控制在2小时;

第三干燥阶段:控制固化室内干燥温度在85℃,相对湿度在0.5%,干燥时间控制在18小时。该固化工艺比较节能,得到的产品整体质量稳定,合格率达100%。

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