[发明专利]一种全封闭圆盘造球机

说明书

技术领域

本发明涉及冶金能源环保的技术领域，尤其涉及一种全封闭式的圆盘造球机。

背景技术

粉状物料成球、造粒设备广泛应用于化工、建材、冶金和环保等诸多行业中，是工业生产中重要设备。在某些特定行业,如用于不锈钢喷雾焙烧法混酸再生技术中，为了环保需求,需采用全封闭式造球工艺,以防止污染环境。

发明专利2015100284031提出一种全封闭式的圆盘造球机，采用了在造球盘的上方设有除尘盖的密封结构，基本实现了全封闭式的圆盘造球工艺，但其传动结构中采用的是双轴承支承盘面的模式。这种结构的连接部分位置离盘面回转中心位置较近，能提供的有效支承效率相对较小，因此，往往需要很大地支承盘面，当需支承较大盘面圆盘（你如直接超过4米）时，结构不稳定，可靠性差，且容易产生较大地噪音，影响使用寿命。

专利号为 CN2006100440134、CN2012206902674、 CN2012203337329、CN2005202005970、CN2007201004861、CN 2014100816043的相关专利，虽然采用了回转支撑结构，能够克服双轴承支承盘面的模式容易造成的结构不稳定问题，但造球盘都没有采用全封闭，具有一定地环保影响，不能直接应用于需全密封式造球的场合。

带有回转支承的圆盘造球机，对圆盘和回转支承的安装位置精度要求很高，而在倾斜面上完成回转支承的安装，其精度更难以保证。上述专利均没有涉及保证圆盘和回转支承安装精度的措施或装置，造成现有的带有回转支承的圆盘造球机，在制造、维修维护方面仍有上述限制，不利于制造和维修，造成推广使用具有一定困难。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是 ：针对现有圆盘造球机功能不足，提出一种能实现全封闭式圆盘造球功能的圆盘造球机，具有传动过程稳定、可靠性好特点，且带有辅助调节装置，能够保证在安装、维修时的安装精度，以实现带有回转支承的圆盘造球机更加适应于推广使用。

为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案：

本发明提供了一种全封闭圆盘造球机，包括为驱动装置、传动装置、主轴、回转支承组件、圆盘锅体、锅盖、横梁、左侧支架、右侧支架、主支架、基座、导向架，其特征在于：所述的左侧支架、右侧支架位于圆盘锅体直径方向两侧，上端部分别与横梁两端固定连接，下端部分别通过铰链安装在基座上，并与水平方向呈一定夹角；主支架上固装在基座上，并固装有驱动装置；所述的驱动装置与传动装置连接；传动装置依次由带轮传动机构、齿轮传动机构组成，并与主轴连接，实现将驱动装置的动力传递到主轴上，并对其进行减速；所述的主轴的另一端与回转支承组件中的驱动轮固连，所述回转支承组件为行星轮传动结构，中部为驱动轮，外侧为固定轮，两者之间设有若干个圆周均布的行星轮，行星轮彼此之间有保持架，行星轮分别与圆盘锅体固连，固定轮与横梁固连；所述的圆盘锅体、锅盖可扣合成圆柱体，且两者接触处为迷宫式密封结构；在锅盖上方还设有除尘口、进料口及主动刮刀装置；在圆盘锅体下侧设有出料口装置；圆盘锅体外侧还焊接有第一突起、第二突起；在基座上还设有T字槽钢导轨，T字槽钢导轨上设有可拆卸的调整组件，调整组件另一端，可与圆盘锅体上第一突起、第二突起固定连接。

所述的调整组件为螺旋式调节结构，由底座、螺杆、螺母、顶板组成，底座上设有螺杆、螺母、安装突耳，安装突耳上设有安装孔，螺杆的上端与顶板固定连接，顶板上设有可与圆盘锅体上第一突起、第二突起固定连接的第二安装孔。

所述的调整组件为油缸式结构，且油缸的安装端可安装在T字槽钢导轨上，油缸的伸出端为孔式连接，并与可与圆盘锅体上第一突起、第二突起固定连接。

本发明的工作原理：当粉状物料进入转盘后，驱动装置通过传动装置、回转支承组件，将动力传递到圆盘上，带动圆盘旋转。圆盘锅体、锅盖可扣合成圆柱体，且两者接触处设有迷宫式密封结构，从而使得造粒过程中的全封闭，防止造粒过程有害物质、粉尘的外泄，污染环境。在圆盘锅体上设有第一突起、第二突起，可通过调整组件伸长量和调整组件在T字槽钢导轨的安装位置，实现圆盘锅体的角度和位置调整，从而便于在圆盘锅体上安装回传支承和其他部件。

本发明实施例提供的一种全封闭圆盘造球机，与现有技术相比，既能实现全封闭式圆盘造球功能，又兼具传动过程稳定、可靠性好的特点，带有的调整装置，能够保证安装、维修更为容易实现，便于推广使用。

附图说明