[发明专利]一种钢管束端部切割方法及系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种钢管束端部切割方法及系统。

背景技术

钢管束是由多根U型钢和少许方钢管组拼并相互焊接而成的一种新的建材，在焊接过程中由于变形等因素会使焊接完成后的钢管束的长度产生变化。因此为了达到钢管束的长度要求，通常在生产过程中会适当的加长工件的长度，待焊接完成后再根据成型的钢管束的实际长度对其端部进行切割，从而达到规定长度。在现有技术中，对钢管束的端部切割翼板采用带锯或圆盘锯进行切割，不但效率低下而且切割质量难以保证。

发明内容

可克服现有钢管束端部切割方法的上述不足，本发明提供一种切割效率高、切割质量好的钢管束端部切割方法，并提供实现该种切割方法的钢管束端部切割系统。

本发明解决其技术问题的技术方案是：一种钢管束端部切割方法，将钢管束侧立，采用翼板割炬在钢管束的两侧对两侧的翼板进行切割、采用腹板割炬伸入钢管束中对腹板进行切割，从而将钢管束的端部切除。

进一步，在钢管束的两侧布置正对的翼板割炬对两侧的翼板同时进行切割。

一种钢管束端部切割系统，包括底座，所述的底座上还设有翼板切割架，所述的翼板切割架上设有升降架，所述的升降架与用于驱动其进行升降的升降架升降驱动装置连接；所述的升降架上设有用于对侧立的钢管束的侧面的翼板进行切割的翼板割炬装置，所述的翼板割炬装置与用于驱动其远离或靠近钢管束的翼板割炬横向驱动装置连接；

所述的底座上设有可纵向移动的腹板切割小车，该腹板切割小车与用于驱动其纵向移动的腹板小车纵向驱动装置连接；

所述的腹板切割小车上设有面对待切割钢管束端面的立柱，所述的立柱上设有可沿其升降的升降体，所述的升降体与用于驱动其升降的升降体升降驱动机构连接；

所述的升降体上设有可沿其横向移动的横移体，所述的横移体与用于驱动其横向移动的横移体横移驱动机构连接，所述的横移体连接有用于切割腹板的腹板割炬。

进一步，所述的升降架有两个，两个升降架分别位于待切割的钢管束的两侧，每个升降架上均设有翼板割炬装置，两个翼板割炬装置相正对。

进一步，所述的翼板切割架为横跨钢管束的龙门架，两升降架分别设于所述龙门架的两立柱上。

进一步，所述的两个升降架上分别设置对位传感器，两个对位传感器相正对，所述的对位传感器与所述的翼板割炬装置信号连接。

进一步，所述的翼板割炬装置包括翼板割炬架，所述的翼板割炬架上设有翼板割炬以及与所述的翼板割炬平行的定位装置，所述定位装置的前端位于所述翼板割炬的前端的前方。

进一步，所述的升降体具有向外延伸的悬臂，所述的横移体设于所述的悬臂上。

进一步，所述的横移体上设有偏摆机构，所述的腹板割炬设于所述的偏摆机构上从而使该腹板割炬可偏摆。

进一步，所述的偏摆机构包括固定在所述横移体上的导向板，所述的导向板上设有弧形导轨，所述的弧形导轨上设有可沿其运动的偏摆体，所述的偏摆体与用于驱动其运动的摆动驱动机构连接，所述的腹板割炬设于所述的偏摆体上。

进一步，所述的摆动驱动机构包括固定在所述偏摆体上的偏摆电机，所述偏摆电机的输出端设有偏摆齿轮，所述的弧形导轨上设有弧形齿，所述的偏摆齿轮与所述的弧形齿啮合。

进一步，所述的导向板为与所述弧形导轨具有同一圆心的扇形板，所述的偏摆体套在所述的扇形板上。

进一步，所述的腹板割炬位于所述扇形板的下方，所述的偏摆体与所述的扇形板之间设有弧形导向机构。

进一步，所述的腹板切割小车纵向驱动装置包括固定在所述腹板切割小车上的腹板切割电机，所述腹板切割电机的输出端连接腹板切割齿轮，所述的底座上设有纵向的腹板切割齿条，所述的腹板切割齿轮与所述的腹板切割齿条啮合；

所述的升降架升降驱动装置包括设于所述升降架上的升降驱动电机、设于所述翼板切割架上的竖向设置的升降齿条，所述升降驱动电机的输出端设有升降齿轮，所述的升降齿轮与所述的升降齿条啮合；

所述的翼板割炬横向驱动装置为横向布置的横向驱动气缸，所述横向驱动气缸的输出端与所述的翼板割炬装置连接；

所述的升降体升降驱动机构包括固定在所述升降体上的升降体升降电机，所述升降体升降电机的输出端设有升降体升降齿轮，所述的立柱上设有竖向设置的升降体升降齿条，所述的升降体升降齿轮与所述的升降体升降齿条啮合；