[发明专利]一种铝板冲压模碎屑收集机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种铝板冲压模碎屑收集机构，具体涉及铝制钣金件由上刀与下刀剪断时产生的碎屑收集机构。

背景技术

在全球大力号召保护环境的宣传之下，新能源开发迫在眉睫，工业革命也悄然而至，各研究机构纷纷把更多的研究重心转移到轻量化技术。各大汽车厂商及钢铁制造商对铝制件的开发和使用越来越来普及，同时铝制件带来的问题也很棘手。由于铝板自身的材料性能特殊，导致铝板件在加工过程中产生的碎屑尤为明显，因碎屑问题造成生产制作中报废率偏高，制件质量下降，成本增加。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，本发明提供一种铝板冲压模碎屑收集机构，减少碎屑在生产制作中造成的问题，从而达到降低报废率、提高制件精度、降低生产成本。

一种铝板冲压模碎屑收集机构，包括了上模体、下模体、压料体、下模切边刀、上模切边刀、料斗配件、料斗装置、风机装置、转子旋转轴、碎屑储存盒、碎屑输出管、动力连接装置以及动力输出装置；

所述下模体上安装下模切边刀，上模体安装上模切边刀；压料体由上模体中间设计的弹簧提供压料体往还运动作用力，限位柱起限位作用；

所述料斗装置安装在下模体上，上面安装有料斗配件伸出下模体尽量接近下模切边刀；所述料斗装置、风机装置与转子旋转轴及碎屑储存盒组成机构主体；所述转子旋转轴为空心轴套，碎屑输出管用于排除多余的碎屑至下模体以外，动力连接装置以及动力输出装置用于连接机构并提供动能。

本发明的有益效果是：由于铝板材料性能特殊当剪断时会造成很多碎屑粘连在刀口上，当下个冲次时会造成零件修边毛刺，表面缺陷，刀口磨损，模具寿命降低..... 利用本发明的碎屑收集机构可以有效防止因废屑造成的成本及品质问题。本发明的碎屑收集机构是利用风机装置将处于料斗口的空间产生负压强，在空气正压强的推动下，位于刀口上的碎屑会随着气流方向进入料斗并排除模具以外，以保证模具正常生产并得到高品质的零件。

附图说明

图1本发明一种铝板冲压模碎屑收集机构结构示意图。

图2碎屑流向运动模拟示意图。

图1中：0.铝制零件1.下模体 2.上模体 3.压料体 4.下模切边刀 5. 上模切边刀 6.料斗配件7.料斗装置 8.风机装置 9. 转子旋转轴 10. 碎屑储存盒

11. 碎屑输出管 12. 动力连接装置 13. 动力输出装置。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步说明，用于更加清楚地说明技术方案。

一种铝板冲压模碎屑收集机构，包括了铝板零件、上模体、下模体、压料体、下模切边刀、上模切边刀、料斗配件、料斗装置、风机装置、转子旋转轴、碎屑储存盒、碎屑输出管、动力连接装置以及动力输出装置；

所述下模体上安装下模切边刀，上模体安装上模切边刀；压料体由上模体中间设计的弹簧提供压料体往还运动作用力，限位柱起限位作用；

所述料斗装置安装在下模体上，上面安装有料斗配件伸出下模体尽量接近下模切边刀；所述料斗装置、风机装置与转子旋转轴及碎屑储存盒组成机构主体；所述转子旋转轴为空心轴套，碎屑输出管用于排除多余的碎屑至下模体以外，动力连接装置以及动力输出装置用于连接机构并提供动能。

图1是本发明机构对零件进行冲压的工作状态图；上模体2在下压的过程中由压料体3先接触下模切边刀4，起到压料作用，加强零件0的工作稳定性。上模体2继续下行直到上模切边刀5与零件0接触并与下模切边刀4形成切断过程。此时由于切断时产生的碎屑会粘连在上模切边刀4和下模切边刀5上。风机装置8的工作是由动力连接装置12连接到动力输出装置13上，对风机装置8做功提供其动力源。由于风机装置8在模具冲压过程中一直处于工作状态，并且料斗配件6出风口正设置于刀口处，此处的空间产生负压强，粘连的碎屑在空气正压强的推动下进入料斗配件6，然后进入料斗装置7，风机装置8制造的气流将来到料斗装置7的碎屑集中通过转子旋转轴9的空心管路向下排出到碎屑储存盒10，并通过碎屑输出管11排出模具外。

图2为废屑收集机构工作状态中，碎屑流向运动模拟图。由此可知在废屑收集机构的作用下，碎屑不会粘连在上模切边刀和下模切边刀上，如此便可让碎屑远离工作区域，保证模具正常生产，减少碎屑在生产制作中造成的种种问题，提高模具寿命，保证零件表面质量，从而达到降低报废率、提高制件精度、降低成本。