[发明专利]在纺织机工位上确定纱线气圈直径的装置和方法

说明书

本发明涉及一种在纺织机工位上确定纱线气圈直径的装置和方法。根据本发明规定，该工位(1)具有以电磁方式工作的传感装置(33)，其被如此构造和设置，以便在工位(1)的运行期间在纱线气圈(B)的每个环绕情况下因形成纱线气圈(B)的行进纱线(5，25)导致传感装置(33)的测量光束(42)的至少两次干扰(S)，测量光束(42)的干扰(S)的时间间隔由传感装置(33)获得且可以用于计算纱线气圈(B)直径。

技术领域

本发明涉及在形成纱线气圈的纺织机的工位上确定由行进纱线形成的纱线气圈的直径的装置和相应的方法。

背景技术

在纺织机械工业中长久以来已经公知了生产机器各种不同的实施方案，其中在运行期间它们通常在许多工位的区域中或所属运行装置的区域中都形成纱线气圈。

这种生产机器因此具有用于确定和限制这种纱线气圈尺寸的监控装置，它可以非常不同的方式工作。这类公知的监控装置例如通常具有传感装置，借助该传感装置来观察形成纱线气圈的绕行的纱线。

在DE10103892A1中例如描述了一种方法和一种装置，借助其使得设置在整经机筒子架中的喂给筒子的纱线抽出速度可以被优化。

公知的是，当在工作过程的进程中从一个喂给筒子(其被定位在所属的筒子架中)经由顶部以相对高的抽出速度抽出一纱线时，产生一个纱线气圈，纱线气圈的直径尤其取决于纱线抽出速度和纱线拉力。其中纱线气圈的尺寸随着增大的纱线抽出速度而增长。

在由DE10103892A1公开的方法中通过设置在筒子架上的测量装置检测至少几个在纱线抽出时产生的纱线气圈的尺寸并传输给控制装置，该控制装置在达到纱线气圈的极限值时负责以调节方式干预所述纱线抽出速度。其中作为确定该纱线气圈尺寸的测量装置可以使用以各种光学原理工作的测量单元，例如相机、一个或多个光栅(Lichtschranke)或类似的装置。

在DE10103892A1中描述的方法只被用于气圈尺寸极限值的探测，而没有给出该过程每个时间点上气圈尺寸的说明。也就是说，所描述的调节总在超过或低于给定的极限值时才被激活。该调节在达到最大抽出速度或最大纱线拉力的预定值时还被中止。

由DE2255663A1和EP0282745A1与环锭纺纱机相关地公开了以光学方式工作的测量装置，借助其可以确定纱线气圈形状和/或纱线气圈尺寸。

在DE2255663A1中例如描述了环锭纺纱机的工位，该工位装备有空气-或磁性支承的纺纱钢领，由行进纱线带动的纺纱转子在纺纱钢领上环绕运行。

因为这种工位操作时，为确保纺纱过程无误，已知纺纱钢领的转速和纺纱转子的转速之间需要有已确定的差，纺纱过程中既要控制以气体方式安置的或以磁性方式安置的纺纱钢领的转速，还要控制纺纱转子的转速。

此外在这种方法中连续地监控是否遵守了预先确定的最大纱线张力，并且实现纺纱时对管纱区域中的调整的纱线气圈的监控以及必要时的稳定。也就是说，通过对纱线气圈从其子午圈平面的纱线曲线偏差的测量以及相应地借助可变地制动纺纱钢领来调整纱线张力以稳定纱线气圈的纱线曲线走向。用于检测纱线气圈的纱线曲线偏差的装置在此基本上由测量传感器和触发装置构成，该测量传感器包括一排小的光电元件，该触发装置使得该纱线气圈周期性地被强光照射。

已知的装置要么相对复杂(DE 22 55 663 A1)，要么常常不太准确，或者由于测量范围大(DE 101 03 892 A1)而对空气污染特别敏感。

因此在实践中，这些已知的装置无法胜任上述任务。

专利文献EP 0 282 745 A1描述了用于对多锭子纺织机的工位进行生产监控和质量监控的方法及装置，这也就是说，依据该方法/使用该装置能够监控是否存在纱线以及纱线直径。