[发明专利]一种框架式珐琅板防腐烟囱及其安装方法

说明书

本发明针对现有技术中工业用烟囱的防腐内筒造价高、施工繁琐、使用不便等弊端，提供一种框架式珐琅板防腐烟囱及其安装方法，该防腐烟囱的内筒由珐琅板组装而成，各个珐琅板之间通过螺栓与螺母组件锁紧，相邻珐琅板之间设有耐高温密封片，并采用耐酸耐高温弹性密封胶填充相邻珐琅板之间的缝隙，密封性良好，珐琅板通过设置的固定板焊接在钢框架上，焊接面积小，施工方便，且珐琅板自重较小，该烟囱采用倒装法进行安装，只需常规起重设备即可安装，施工十分方便，珐琅板的造价也比钛钢复合板更低，所以可降低烟囱的造价。

技术领域

本发明涉及一种烟囱，具体涉及一种框架式珐琅板防腐烟囱及其安装方法。

背景技术

工业用烟囱大多由框架和内筒构成，因烟囱所排放的气体大多为高温且具有腐蚀性的气体，所以内筒需要采用具有防腐性能的材料制成。现有用于烟囱内的防腐内筒一般采用多块钛钢复合板焊接而成，钛钢复合板具有较好的耐高温防腐性能，但是钛钢复合板因含有稀有材料，所以价格十分高，采用钛钢复合板造防腐内筒，其造价十分高昂，且钛钢复合板十分重，所以安装时需要较为大型的起重设备，且钛钢复合板四周都需要焊接，安装时需要配置较多的焊工，所以安装要求较高，施工较为繁琐。现有技术中还有一种采用钢板涂鳞方案建造防腐内筒，这种内筒需要大面积涂鳞，大面积涂鳞施工时施工质量不易保证，且鳞片涂料易挥发，具有毒性，施工环境恶劣，对施工人员有害，对周围环境也有负面影响，在后续使用过程中涂层容易出现开裂、脱落等情况，需要经常检查修补。

发明内容

本发明针对现有技术中工业用烟囱的防腐内筒造价高、施工繁琐、使用不便等弊端，提供一种框架式珐琅板防腐烟囱，该防腐烟囱的内筒由珐琅板组装而成，各个珐琅板之间通过螺栓与螺母组件锁紧，且通过设置的固定板焊接在钢框架上，焊接面积小，施工方便，且珐琅板自重较小，只需常规起重设备即可安装，施工十分方便。珐琅板的造价也比钛钢复合板更低，所以可降低烟囱的造价。

本发明的发明目的是通过以下技术方案实现的：一种框架式珐琅板防腐烟囱，包括钢框架和内筒，所述内筒由多个四周互相连接的珐琅板拼接而成，所述珐琅板包括基体钢板，基体钢板四周设有向基体钢板外侧弯折的折边，其中至少有一个折边上固定连接有向折边内侧延伸的固定板，固定板与钢框架连接；所述基体钢板的内表面和折边的外表面复合有珐琅层，相邻珐琅板的折边之间设有耐高温密封片，折边上设有贯穿折边的通孔，相邻珐琅板的折边之间通过在通孔位置设置螺栓与螺母组件进行锁紧，相邻珐琅板内表面的连接处涂有耐酸耐高温弹性密封胶。本发明的框架式珐琅板防腐烟囱构成内筒的珐琅板之间通过螺栓与螺母组件连接，避免了珐琅板之间不能焊接的弊端，连接结构稳固。且珐琅板相对于钛钢，自重较小、造价较低，只需常规起重设备即可安装，且能节约造价。相邻珐琅板内表面的连接处涂有耐酸耐高温弹性密封胶，能将该处位置可能存在的缝隙封堵住，提升内筒侧壁的密封性能。

作为优选，所述基体钢板的外表面设有加强筋。加强筋可以增加珐琅板的结构稳定性，使珐琅板结构更为牢固。

作为优选，所述加强筋为L形结构或T形结构，所述L形结构或T形结构的加强筋外端焊接在钢框架上。将加强筋设计成L形结构或T形结构，有利于增大加强筋外端与钢框架的焊接面积，增加结构稳定性，同时，加强筋与基体钢板连接的内端面积仍旧小，珐琅板生产过程中将加强筋焊接在基体钢板上时不易使基体钢板变形。同时珐琅板通过外侧的加强筋焊接在钢框架上，焊接面积较小，只需要少量焊工即可，安装难度较低。

作为优选，所述通孔为圆形孔或腰形孔。通过调节螺栓与螺母组件在腰形孔中的位置调节相邻珐琅板的相对位置，能使珐琅板的安装位置更为精准。

作为优选，所述耐高温密封片为聚四氟乙烯或氟橡胶制成的具有弹性的垫片。聚四氟乙烯或氟橡胶制成的具有弹性的垫片可以起到缓冲作用，能降低珐琅板的自振周期，使珐琅板的自振周期小于0.02，频率大于30HZ，防止珐琅板之间的震动对相邻珐琅板造成损坏，满足烟道使用环境。