[发明专利]控制iPP相结构的方法及制备含中间相结构iPP的方法

权利要求书

1.控制等规聚丙烯相结构的方法，其特征在于，所述方法为：

将熔融状态下的等规聚丙烯的压力由常压增压至2GPa，然后降温至30℃～50℃，最后泄压；其中，控制增压速率≤0.0025GPa/s时，所得等规聚丙烯含有γ相和非晶相；控制增压速率在：0.0025GPa/s＜增压速率＜0.02GPa/s时，所得等规聚丙烯含有中间相，γ相和非晶相；控制增压速率≥0.02GPa/s时，所得等规聚丙烯含有中间相和非晶相；

或者所述方法为：

将熔融状态下的等规聚丙烯的压力由常压增压至1GPa，然后降温至30℃～50℃，最后泄压；其中，控制增压速率≤0.0025GPa/s时，所得等规聚丙烯含有γ相和非晶相；控制增压速率>0.0025GPa/s时，所得等规聚丙烯含有中间相、γ相和非晶相；

或者所述方法为：

将熔融状态下的等规聚丙烯的压力由常压增压至1.25GPa，然后降温至30℃～50℃，最后泄压；其中，控制增压速率≤0.00104GPa/s时，所得等规聚丙烯含有γ相和非晶相；控制增压速率在：0.00104GPa/s＜增压速率＜0.0125GPa/s时，所得等规聚丙烯含有中间相，γ相和非晶相；控制增压速率≥0.0125GPa/s时，所得等规聚丙烯含有中间相和非晶相；

或者所述方法为：

将熔融状态下的等规聚丙烯的压力由常压增压至1.5GPa，然后降温至30℃～50℃，最后泄压；其中，控制增压速率≤0.00875GPa/s时，所得等规聚丙烯含有γ相和非晶相；控制增压速率在0.00875GPa/s＜增压速率＜0.015GPa/s时，所得等规聚丙烯含有中间相，γ相和非晶相；控制增压速率≥0.015GPa/s时，所得等规聚丙烯含有中间相和非晶相。

2.根据权利要求1所述的控制等规聚丙烯相结构的方法，其特征在于，所述控制等规聚丙烯相结构的方法包括如下步骤：

1)将等规聚丙烯放入容器中，填满密封，施加10～15MPa的压力预压使等规聚丙烯和容器紧密接触，以保证后续加压时受力均匀；然后升温至180～220℃保温5～10min使等规聚丙烯充分熔融；所述容器由导热且流动性好的材料制成；

2)然后将等规聚丙烯的压力增加到1GPa、1.25GPa、1.5GPa或2GPa；

3)将温度降至30℃～50℃，然后泄压，取样。

3.根据权利要求2所述的控制等规聚丙烯相结构的方法，其特征在于，步骤1)中，预压压力为10MPa，升温至200℃保温10min。

4.根据权利要求2或3所述的控制等规聚丙烯相结构的方法，其特征在于，所述容器为铝质容器或铜质容器。

5.一种制备含中间相结构的等规聚丙烯的方法，其特征在于，所述方法为：

将熔融状态下的等规聚丙烯的压力由常压增压至2GPa，然后降温至30℃～50℃，最后泄压；其中，控制增压速率>0.0025GPa/s；

或者所述方法为：

将熔融状态下的等规聚丙烯的压力由常压增压至1GPa，然后降温至30℃～50℃，最后泄压；其中，控制增压速率>0.0025GPa/s；

或者所述方法为：

将熔融状态下的等规聚丙烯的压力由常压增压至1.25GPa，然后降温至30℃～50℃，最后泄压；其中，控制增压速率>0.00104GPa/s；

或者所述方法为：

将熔融状态下的等规聚丙烯的压力由常压增压至1.5GPa，然后降温至30℃～50℃，最后泄压；其中，控制增压速率>0.00875GPa/s。

6.根据权利要求5所述的制备含中间相结构的等规聚丙烯的方法，其特征在于，所述制备含中间相结构的等规聚丙烯的方法包括如下步骤：

1)将等规聚丙烯放入容器中，填满密封，施加10～15MPa的压力预压使等规聚丙烯和容器紧密接触，以保证后续加压时受力均匀；然后升温至180～220℃保温5～10min使等规聚丙烯充分熔融；所述容器由导热且流动性好的材料制成；

2)然后将等规聚丙烯的压力增加到1GPa、1.25GPa、1.5GPa或2GPa；

3)将温度降至30℃～50℃，然后泄压，取样。