[发明专利]一种油淬火回火弹簧钢丝的生产工艺在审
申请号: | 201710187296.6 | 申请日: | 2017-03-27 |
公开(公告)号: | CN106893815A | 公开(公告)日: | 2017-06-27 |
发明(设计)人: | 朱君健 | 申请(专利权)人: | 启东市海纳特钢有限公司 |
主分类号: | C21D1/18 | 分类号: | C21D1/18;C21D1/70;C21D9/52 |
代理公司: | 苏州市指南针专利代理事务所(特殊普通合伙)32268 | 代理人: | 许希富 |
地址: | 226200 江苏省南*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 淬火 回火 弹簧 钢丝 生产工艺 | ||
1.一种油淬火回火弹簧钢丝的生产工艺,其特征在于:包括以下步骤:(1)放线,核查钢丝钢号、规格、表面质量,将钢丝放置于放线盘上进行放线工作;(2)加热保温,钢丝进入加热炉,进行加热,将钢丝进行奥氏体化;(3)蒸汽皮膜处理,将奥氏体化后的钢丝通过表面处理装置,表面处理装置内的蒸汽与钢丝表面进行反应,在钢丝表面形成密致的氧化皮膜;(4)油淬火,蒸汽皮膜处理后的钢丝进入油淬火炉进行油淬火,形成马氏体钢丝;(5)回火,油淬火后的马氏体钢丝进入回火炉进行回火;(6)无损探伤,对油淬火回火钢丝的表面质量进行连续检测;(7)收线,将无损探伤后的马氏体钢丝通过收线装置进行收线工作,即得到目标产物。
2.根据权利要求1所述的一种油淬火回火弹簧钢丝的生产工艺,其特征在于:所述步骤(3)中的表面处理装置由不锈钢箱体和蒸汽发生器组成,所述蒸汽发生器置于不锈钢箱体外部,所述不锈钢箱体内设有蒸汽管,所述蒸汽管和蒸汽发生器之间通过蒸汽管道相连接,所述蒸汽管和蒸汽管道相连通,钢丝从蒸汽管中穿过。
3.根据权利要求2所述的一种油淬火回火弹簧钢丝的生产工艺,其特征在于:所述蒸汽管道上设有安全阀,所述安全阀位于不锈钢箱体和蒸汽发生器之间外部的蒸汽管道上。
4.根据权利要求3所述的一种油淬火回火弹簧钢丝的生产工艺,其特征在于:所述不锈钢箱体的底部设有底座。
5.根据权利要求1所述的一种油淬火回火弹簧钢丝的生产工艺,其特征在于:所述步骤(3)中的蒸汽为水蒸气或液态表面处理剂或气态表面处理剂。
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