[发明专利]一种塑料成型一体化设备在审
申请号: | 201710187373.8 | 申请日: | 2017-03-27 |
公开(公告)号: | CN106926476A | 公开(公告)日: | 2017-07-07 |
发明(设计)人: | 陈红燕 | 申请(专利权)人: | 陈红燕 |
主分类号: | B29C69/00 | 分类号: | B29C69/00;B29C31/00;B29B17/02;B29B17/04;B29C35/16 |
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地址: | 323699 浙江省丽*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 塑料 成型 一体化 设备 | ||
技术领域
本发明涉及塑料成型领域,特别是一种塑料成型一体化设备。
背景技术
塑料是以单体为原料,通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物(macromolecules),俗称塑料(plastics)或树脂(resin),可以自由改变成分及形体样式,由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。
塑料的主要成分是树脂。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名,如松香、虫胶等,树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂约占塑料总重量的40%~100%。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性,但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成,不含或少含添加剂,如有机玻璃、聚苯乙烯等。
所谓塑料,其实它是合成树脂中的一种,形状跟天然树脂中的松树脂相似,经过化学手段进行人工合成,而被称之为塑料。
而对于塑料的加工成型来说有诸多的工序,目前还没有一体化设备,工作者需要在几道工序线上来回穿梭,这大大减少生产效率,所以需要一种一体化设备。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题,设计了一种塑料成型一体化设备。
实现上述目的本发明的技术方案为,一种塑料成型一体化设备,包括加工台、冷却台、一号抓取机械手和二号抓取机械手,所述冷却台一侧设有输送机构,所述加工台顶面为锥形;且内部为中空结构,所述冷却台外部呈矩形;且内部为中空结构,所述加工台上端面固定隔板,所述隔板上设有多个漏料孔,所述加工台位于冷却台一侧,所述一号抓取机械手位于冷却台一侧,所述二号抓取机械手位于加工台一侧,所述加工台上设有切割机构和废料回收机构,所述冷却台上设有成型冷却机构,所述成型冷却机构是由设置在冷却台顶面的浸水槽、设置在冷却台内部的水箱和试剂箱和固定在冷却台内部的一号抽吸泵和二号抽吸泵共同构成的,所述输送机构是由安装在地面上的一对轴承架、配装在轴承架上的旋转杆、安装在旋转杆上的辊轮、套装在辊轮上的输送皮带和开在输送皮带上的多个输送槽共同构成的,所述轴承架外壁安装马达,所述马达驱动端与旋转杆端面固定连接。
所述切割机构是由安装在冷却台上的外保护壳、安装在外保护壳上的两对一号轴架、插装在一号轴架上的一号滚轴丝杠、套装在一号滚轴丝杠上的一号花键、套装在一号花键上的走向块、固定在走向块上的走向板、固定在走向板上的二号轴架、插装在二号轴架上的二号滚轴丝杠、套装在二号滚轴丝杠上的二号花键、固定在二号花键上的稳固板、设置在稳固板上的一号驱动件、安装在一号驱动件上的切割刀、开在走向板上的一对行进槽和一端插装在行进槽内;且另一端与稳固板连接的承重杆,所述一号轴架和二号轴架上均安装二号驱动件,所述二号驱动件与滚轴丝杠端面固定连接。
所述废料回收机构是由开在加工台顶面中心部的废料收集口、固定在废料收集口上的收集箱、由上到下依次安装在收集箱内的一号筛网、二号筛网和三号筛网、分别开在收集箱侧璧的出料口、分别安装在出料口上的多个管道和安装在收集箱外璧上的一对震动机构共同构成的。
所述震动机构是由安装在收集箱外壁上的四根弹簧、固定在弹簧另一端的震动板、固定在震动板上的直线电机和固定在直线电机伸缩端的橡胶块共同构成的。
所述冷却台一侧设有水箱和试剂箱。
所述加工台外壁设有由上到下依次设有三个收集盒,所述三个收集盒分别与多个管道相连通,所述收集盒上设有推拉门。
所述所述一号抽吸泵两抽吸端通过导管分别与浸水槽和水箱连通,所述二号抽吸泵两抽吸端通过导管分别与试剂箱内部连通。
所述冷却台底部设有支撑块。
所述加工台底部设有防滑垫。
所述防滑垫底部加工有防滑棱。
利用本发明的技术方案制作的塑料成型一体化设备,本装置结合了塑料成型多道加工设备,同时融入新的机构,在本装置空闲处安装PLC系列控制器后,可完全实现自动化,大大增加生产效率,同时保证塑料成型的效率。
附图说明
图1是本发明所述塑料成型一体化设备的结构示意图;
图2是本发明所述塑料成型一体化设备的俯视图;
图3是本发明所述塑料成型一体化设备的部分结构示意图;
图4是本发明所述塑料成型一体化设备的局部放大示意图;
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