[发明专利]不锈钢管道焊接氩气保压节能施工方法

说明书

本发明涉及管道对接方法。不锈钢管道焊接氩气保压节能施工方法，它包括，取两块海绵圆形块；每个海绵圆形块用两片圆形木板夹紧，并在其中一块海绵圆形块中心钻通孔，将氩气管和一个钢丝从一不锈钢管外端沿管内壁穿到两根管对接处，把氩气管及钢丝穿入开孔的那海绵圆形块中心孔内，再分别把两海绵圆形块伸入两个不锈钢管道对接口两侧，并用所述钢丝连接，氩气管与两块海绵圆形块铁丝可靠连接；将两根不锈钢管对接，对接口处先缠一层纸质胶带封闭；放氩气对焊接处进行保压，把纸质胶带封闭条割开一段，开启焊机进行焊接，焊接过程中电弧直接将纸质胶带点燃，焊接完毕，用铁丝和氩气管将管内二块海绵拽出管外。本发明能减少氩气使用量，降低成本。

技术领域

本发明涉及管道对接方法，具体的说不锈钢管道氩气保压焊接施工方法。

背景技术

通常在不锈钢管道焊接过程中，常常采用氩气进行保压焊接，确保焊接质量。其做法是先把一根氩气输气管从不锈钢管道外端伸入管内,再将两根不锈钢管道外侧两端管口密闭，然后打开阀门将不锈钢管内充满氩气，最后进行保压焊接。使用这种方式进行焊接一道焊口会消耗大量氩气，施工效率低下，施工成本高。

发明内容

本发明旨在克服现有技术的缺陷，提供一种不锈钢管道焊接氩气保压节能施工方法。本发明能减少氩气使用量，降低成本。

为了解决上述技术问题，制作封堵装置步骤，取两块海绵圆形块；直径大于不锈钢管内径；每个海绵圆形块用两片圆形木板夹紧，圆形木板直径小于不锈钢管内径；并在其中一块海绵圆形块中心钻一大一小两个通孔，大孔径与氩气管外径一致；

对接步骤，将氩气管和一个钢丝从一不锈钢管外端沿管内壁穿到两根管对接处，把氩气管及钢丝穿入开孔的海绵圆形块中心孔内，再分别把两海绵圆形块伸入两个不锈钢管道对接口两侧，并用所述钢丝连接，氩气管与两块海绵圆形块铁丝可靠连接；

焊接准备步骤，将两根不锈钢管对接口对齐后三点点焊固定，对接口处先缠一层纸质胶带封闭；

焊接步骤，先放氩气对焊接处进行保压，再把纸质胶带封闭条割开30mm长，开启焊机进行焊接，焊接过程中电弧直接将纸质胶带点燃，焊接完毕，用铁丝和氩气管将管内二块海绵拽出管外。

本发明制作简单、成本低廉、安装便捷，携带方便。本发明改变传统施工方法，保证了施工质量；从氩气使用量来看仅为原来的5%-10%，降低了施工成本，极大的提高了施工效率。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明：

图1为本发明的海绵圆形块示意图；

图2为本发明的示意图。

具体实施方式

如图1所示：本发明主要有两个海绵圆块圈1组成，每块海绵圆块厚80mm直径一般大于不锈钢管2内径60mm，再选用两片圆形木板夹3紧海绵圆块，圆形木板直径一般小于不锈钢管内径60mm。其中一块海绵圆块中心钻孔，孔径与氩气管4外径一致。

施工前先将氩气管和铁丝从一管外端沿管内壁穿到两根管对接处，把氩气管穿入一块海绵圆块中心输气孔内，再分别把两块海绵圆块塞入不锈钢管道对接口两侧，二块海绵圆块间距400mm。两块海绵圆块用铁丝连接，氩气管与两块海绵圆块铁丝可靠连接。（不锈钢管道对接口焊接完毕用铁丝和氩气管将管内2块海绵圆块拽出管外）

焊接开始前：将两根不锈钢管对接口对齐，对接口处先缠一层纸质胶带封闭氩气，焊接前先放氩气对焊接处进行保压，再把纸质胶带封闭条割开30mm长，最后进行焊接工作。焊接过程中电弧直接将纸质胶带点燃。若采用这种施工方式焊接一道焊口可以节约20道焊口所需的氩气量。这样节能保压施工方式值得在以后施工中推广。