[发明专利]一种高粘度锂离子电池合浆工艺

权利要求书

1.一种高粘度锂离子电池合浆工艺，其特征在于：通过干混合与捏合工艺制备锂离子电池浆料，用于锂离子电池正极浆料、负极浆料搅拌，包括以下步骤:

（a）把粘接剂、导电剂、增稠剂、活性物质掺和到搅拌罐内，以公转23～25rpm、自转300～600rpm，干混合15min；干混合结束后，刮掉粘在搅拌桨、罐壁的结块至搅拌罐内；

（b）再加入溶剂，以公转18～20rpm、自转300～600rpm、保持-0.65MPa真空度、保持温度为55±5℃，润湿捏合15min；

（c) 再加入溶剂，以公转18～20rpm、自转300～600rpm、保持-0.65MPa真空度、保持温度为55±5℃，润湿捏合15min；

（d) 以公转23～25rpm、自转1200～1400rpm、保持-0.65MPa真空度、保持温度为55±5℃，分散180～240min；

（e）搅拌结束后，采用150或200目的滤网过滤得到浆料。

2.根据权利要求1所述的一种高粘度锂离子电池合浆工艺，其特征在于：所述粘接剂：正极浆料用粘接剂为聚偏氟乙烯，负极浆料用粘接剂为羟甲基纤维素钠。

3.根据权利要求1所述的一种高粘度锂离子电池合浆工艺，其特征在于：所述增稠剂为丁苯乳胶。

4.根据权利要求1所述的一种高粘度锂离子电池合浆工艺，其特征在于：所述导电剂为导电碳黑、导电石墨、碳纳米管、纳米碳纤维、石墨烯中的任意一种或几种组成的复合导电剂。

5.根据权利要求1所述的一种高粘度锂离子电池合浆工艺，其特征在于：所述溶剂：正极浆料用溶剂为N-甲基吡咯烷酮，负极浆料用溶剂为去离子水。

6.根据权利要求1所述的一种高粘度锂离子电池合浆工艺，其特征在于：所述活性物质：正极浆料用活性物质为钴酸锂、锰酸锂、镍钴锰酸锂、镍钴铝酸锂、磷酸铁锂、磷酸铁锰锂中的一种或多种的混合体，负极浆料用活性物质为人造石墨、天然石墨、复合石墨、硅碳负极、钛酸锂中的一种或多种的混合体。

7.根据权利要求1所述的一种高粘度锂离子电池合浆工艺，其特征在于：所述正极浆料总固体物质的各成分质量百分比为：粘接剂1.5%～2.0%，正极活性物质95.5%～96.5%，导电剂2.0%～2.5%，溶剂量占总固体物质质量百分比为53.5%～55.5%，其中第（b）步加入30.5%～33.5%溶剂量，第（c）步加入20.0%～25.0%溶剂量。

8.根据权利要求1所述的一种高粘度锂离子电池合浆工艺，其特征在于：所述负极浆料总固体物质的各成分质量百分比为：粘接剂1.0%～1.5%，负极活性物质95.0%～95.5%，导电剂1.5%～2.0%，浓度为50%的增稠剂1.5%～2.0%，溶剂量占总固体物质百分比为100%～102.0%，其中第（b）步加入78.0%～80.0%溶剂量，第（c）步加入20.0%～22.0%溶剂量。