[发明专利]一种刀具检测仪及实现方法

说明书

本发明公开了一种刀具检测仪及实现方法。一种刀具检测仪包括，水平检测台；用于安装在水平检测台上的回转体定位组件，用于定位回转体刀具；用于安装在水平检测台上的中心孔定位组件，用于定位具有中心孔的刀具；用于安装在水平检测台上的角度检测组件，具有可相对于水平检测台移动的竖直面角度测量仪和水平面角度测量仪，竖直面角度测量仪和水平面角度测量仪分别用于配合回转体定位组件对回转体刀具或者用于配合中心孔定位组件对具有中心孔的刀具在竖直面或水平面内测量的角度进行检测。本发明可定位不同定位基准的刀具并精确检测刀具的多项指标，检测精度高，提高了刀具修磨质量，操作简单，减少了劳动时间，提高了工作效率。

技术领域

本发明涉及刀具生产加工及修磨技术领域，尤其涉及一种刀具检测仪及实现方法。

背景技术

近年来，随着我国经济的高速发展，对汽车的需求量持续增长，汽车工业的生产过程中涉及大量的机械加工，特别是利用刀具进行金属切削加工。金属切削加工出的工件的尺寸、精度、表面形貌都与刀具质量有关，刀具的质量直接影响到能否顺利加工出所需要的合格产品，影响到加工节拍和生产效率。

在现代汽车制造业中，很多企业注重制造刀具，而忽视了修磨刀具。由于刀具费用在汽车零部件的制造成本中占有相当大的比重，而刀具修磨再利用可以降低刀具费用，从而减少企业生产成本。

一般情况下，一把刀可以至少修磨5次。在刀具修磨过程中，由于机床精度的差异、砂轮精度及磨损等因素的存在，刀具的修磨质量会受到影响。如果在某一次的修磨中刀具质量出现问题，那么就会造成刀具浪费，增加了生产成本。在修磨过程中对刀具进行检测可以及时发现机床、砂轮对刀具修磨质量的影响，避免刀具几何形状、角度、表面粗糙度等出现质量问题而产生批量不良品。因此，修磨过程中对刀具质量进行检测是非常有必要的。

现有技术对刀具质量进行检测，大多数企业是采用单一功能的检测仪器对刀具的某一项尺寸或角度检测，例如采用顶角检测仪来检测顶角、采用套筒来检测阶梯刀具，该类型检测仪器存在以下缺点：一、只能针对刀具的某项指标进行检测，功能单一，检测效率低；2、多种刀具检测仪器无法做到整齐收纳，摆放杂乱，找寻困难，耽误生产时间；3、一般与刀具进行接触检测，多次接触会磨损，导致检测不准确；4、目前的单一功能的检测仪器检测的基准与刀具修磨制造的基准不统一，检测精度低。部分企业采用智能检测仪器，但该类仪器造价昂贵。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的问题，提供一种刀具检测仪，可定位不同定位基准的刀具并精确检测刀具的多项指标，检测精度高，提高了刀具修磨质量，操作简单，减少了劳动时间，提高了工作效率。

本发明的另一目的是提供一种刀具检测仪的实现方法。

本发明的另一目的是提供一种刀具检测仪的使用方法。

根据本发明第一方面，提供了一种刀具检测仪，包括：水平检测台；用于安装在所述水平检测台上的回转体定位组件，用于定位回转体刀具；用于安装在所述水平检测台上的中心孔定位组件，用于定位具有中心孔的刀具；用于安装在所述水平检测台上的角度检测组件，具有可相对于所述水平检测台移动的竖直面角度测量仪和水平面角度测量仪，竖直面角度测量仪用于配合回转体定位组件对回转体刀具或者用于配合中心孔定位组件对具有中心孔的刀具在竖直面内测量的角度进行检测，水平面角度测量仪用于配合回转体定位组件对回转体刀具或者用于配合中心孔定位组件对具有中心孔的刀具在水平面内测量的角度进行检测；用于安装在所述水平检测台上的同轴度测量仪，用于配合所述回转体定位组件对所述回转体刀具的同轴度进行检测，或者用于配合所述中心孔定位组件对所述具有中心孔的刀具的同轴度进行检测。