[发明专利]工业窑炉用积灰清理装置

说明书

本公开涉及一种工业窑炉用积灰清理装置，该积灰清理装置包括将粘结积灰疏松为颗粒灰尘的工业窑炉用疏松积灰装置，以及抽吸颗粒灰尘的工业窑炉用吸尘装置，工业窑炉用疏松积灰装置，包括连接压缩气源的气源连接装置、传输管和振动棒，气源连接装置与传输管的入口端连通，以向传输管输送脉冲压缩气体，振动棒与传输管的出口端连接，以在脉冲压缩气体的作用下产生轴向振动，工业窑炉用吸尘装置，包括具有吸尘管口和出尘管口的吸尘管，该吸尘管的管壁旁通有压缩空气进气支管，压缩空气进气支管吹出的压缩空气吹向出尘管口，以在吸尘管口处形成负压区域，吸尘装置包括用于冷却吸尘管的第一冷却结构。由此，实现窑炉内高温积灰的安全而快捷地清理。

技术领域

本公开涉及工业窑炉用积灰处理设备，具体地，涉及一种工业窑炉用积灰清理装置。

背景技术

在工业窑炉内，例如在高档电子玻璃基板生产窑炉内，燃料在燃烧过程中，都会产生一定量的高温烟尘，这些高温烟尘与玻璃熔化生产过程中的各种飞散原料伴随着高温烟气流动、飘落、汇集到窑炉蓄热室的沉渣室以及烟道的底部，从而形成高温积灰；高温积灰的温度会达到300-800℃，由于高温以及烟尘内含有多种组分，积灰牢固粘结在一起，并逐步增多，累积到一定程度，便影响烟气的流动和玻璃熔化工艺的稳定，进一步对玻璃产品的点缺陷、条纹、颜色等品质特性造成影响，因此每隔一定时间就需要对这些累积过多的粘结在一起的高温积灰进行清理，以保证烟道内烟气的畅通和玻璃熔化工艺的稳定。

蓄热室的沉渣室内和烟道内的高温积灰粘结比较牢固，目前对它的清理方法是人工清理，即：需要清理积灰时，打开蓄热室沉渣室和烟道的扒渣门，采取了防护措施的操作人员进入高温的沉渣室和烟道内，利用铁锨、铁锹、铁镐、小车等工具，将粘结在一起的积灰敲打、破碎、疏松以后，用小车运出，或者用铁锨清理出烟道。

这种清理方式，首先对进入沉渣室和烟道内部的操作人员存在被烧伤烫伤、甚至被负压吸入烟道深处等严重的安全隐患，同时耗费时间长，操作人员的劳动强度大；其次，扒渣门打开后，会吸入烟道内大量的空气，对正常生产中的熔化工艺造成严重破坏，在不要求燃烧质量或者要求燃烧质量不高的窑炉上影响不大，但是，在要求燃烧质量和产品品质非常高的窑炉上，比如高档电子玻璃基板生产的窑炉上，这种开门清理积灰的方法就会对熔化工艺制度造成影响，使窑炉内的压力显著增大，原来燃烧的气氛被改变，继而改变窑炉玻璃液内正在进行的氧化还原反应的进程，进一步影响了窑炉内正在进行的排除气泡、熔化、着色等一系列进程，从玻璃产品的品质上表现出点缺陷增多、条纹加重、颜色改变等，产品品质产生受到较大的影响，因此提供一种安全可靠、省时省力、又不影响生产工艺和产品品质的工业窑炉用积灰清理装置。

发明内容

本公开的目的是提供一种工业窑炉用积灰清理装置，该工业窑炉用积灰清理装置可以替代操作人员进行积灰清理作业，安全可靠，且省时省力。

为了实现上述目的，本公开提供一种工业窑炉用积灰清理装置，该积灰清理装置包括用于将粘结积灰疏松为颗粒灰尘的工业窑炉用疏松积灰装置，以及用于抽吸所述颗粒灰尘的工业窑炉用吸尘装置，所述工业窑炉用疏松积灰装置，包括用于连接压缩气源的气源连接装置、传输管和振动棒，所述气源连接装置与所述传输管的入口端连通，以向所述传输管输送脉冲压缩气体，所述振动棒与所述传输管的出口端连接，以在所述脉冲压缩气体的作用下产生轴向振动，所述工业窑炉用吸尘装置，包括具有吸尘管口和出尘管口的吸尘管，该吸尘管的管壁旁通有压缩空气进气支管，所述压缩空气进气支管吹出的压缩空气吹向所述出尘管口，以便在所述吸尘管口处形成负压区域，所述吸尘装置还包括用于冷却所述吸尘管的第一冷却结构。

可选地，所述气源连接装置包括用于与所述压缩气源连通的压缩气体接口、电磁开关和控制器，所述控制器用于控制所述电磁开关导通或截止，以使压缩气体以脉冲的形式流入所述传输管。