[发明专利]一种多螺杆行星挤出机

说明书

本发明公开了一种多螺杆行星挤出机，其技术方案要点是包括前端筒体、中间筒体、后端筒体、挤出螺杆，所述挤出螺杆穿过前端筒体、中间筒体、后端筒体，所述中间筒体上设有排气口，所述中间筒体内设有多螺杆挤出部分，所述多螺杆挤出部分包括多根轴线平行设置且相互啮合的行星螺杆，所述行星螺杆与挤出螺杆啮合，所述挤出螺杆上设有行星螺杆放置的凹槽，所述相邻的行星螺杆相互啮合，即行星螺杆之间的轴线中心距离小于行星螺杆的外圆直径，所述行星螺杆的端部通过驱动机构与挤出螺杆驱动连接。这种挤出机行星螺杆之间实现了对物料表面更高效地主动更新的效果；多螺杆挤出部分结构稳定，减小行星螺杆出现轴向和周向窜动的情况。

技术领域

本发明涉及一种挤出设备领域，更具体地说，它涉及一种多螺杆行星挤出机。

背景技术

螺杆挤出机属于塑料加工装备的一种。根据应用过程的不同，挤出机可以分为成型用挤出机、改性加工用挤出机、聚合反应型挤出机、大型造粒挤出机等不同用途挤出机。按照挤出机螺杆数量分，可以分为单螺杆挤出机、双螺杆挤出机、多螺杆挤出机等。进一步，双螺杆挤出机按照螺杆类型区分可以分为同向全啮合型双螺杆挤出机，全啮合型异向双螺杆挤出机、非啮合型同向双螺杆挤出机、锥形同向双螺杆挤出机、锥形异向双螺杆挤出机、非啮合型异向双螺杆挤出机等不同类型。多螺杆挤出机包括行星多螺杆挤出机和多螺杆挤出机。行星多螺杆挤出机通常是指全啮合型异向旋转行星挤出机，这类挤出机主要用于聚氯乙烯加工。主要特点是自洁性能好，温度控制精确，表面更新效率高。

在部分反应加工应用过程中，通常要求挤出机具有高效表面更新和高效混合功能。对于聚酯类高分子材料的加工而言，物料的高效表面更新同时获取高真空效果对于控制挤出过程中发生的反应趋向非常重要，避免水解反应同时使得反应过程向着缩聚方向进行，可以避免使挤出加工过程中材料分子量下降。

公告号为CN1568251A的中国专利公开了一种用于获得塑料溶液的挤出机，这种挤出机用于商业上惯用的塑料颗粒通过加热的单或双螺杆挤出机对于颗粒进行加热和碾压，并用于借助于多螺杆基础部件以及利用抽真空的腔室实现缩聚和聚合，用于去除低分子成分和/或泡沫剂等物，以及用于得到更大分子尺寸并由此得到更高的粘度，以及提高由熔液制成的塑料的机械承载性，它允许将熔液加工成在正空中提供大的接触面积的薄层，并由此以简单的措施提供塑料熔液，它保证任意地脱气和缩聚。虽然螺杆轴的包络线至少在多螺杆挤出部件的缩聚部位上相互之间、对于挤出机螺杆或其轴段、并且对于包围该螺杆轴的圆柱体部位大于等于零的间隔距离，但是该专利中的多螺杆之间无法直接相互作用从而对物料实现更高效主动更新的效果。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种多螺杆行星挤出机，其优点在于行星螺杆之间也会对物料表面实现主动更新的效果。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种多螺杆行星挤出机，包括前端筒体、中间筒体、后端筒体、挤出螺杆，所述挤出螺杆穿过前端筒体、中间筒体、后端筒体，所述中间筒体上设有排气口，所述中间筒体内设有多螺杆挤出部分，所述多螺杆挤出部分包括多根轴线平行设置且相互啮合的行星螺杆，所述行星螺杆与挤出螺杆啮合，即行星螺杆的中心轴线与挤出螺杆中心轴线之间的距离小于行星螺杆半径与挤出螺杆半径之和，所述挤出螺杆上设有行星螺杆放置的凹槽，所述相邻的行星螺杆相互啮合，即行星螺杆之间的轴线中心距离小于行星螺杆的外圆直径，所述行星螺杆的端部通过驱动机构与挤出螺杆驱动连接。

通过采用上述技术方案，挤出螺杆在转动的时候，会带动行星螺杆发生转动，行星螺杆在挤出螺杆的带动下实现了自转以及相对挤出螺杆的公转，此时相邻的行星螺杆相互啮合抵触，行星螺杆之间也会对物料实现更新脱灰的效果，行星螺杆在实现自转的时候，实现了行星螺杆之间对物料有一定的挤压和拉伸实现了对物料的主动更新，行星螺杆在公转的时候，行星螺杆对自由空腔部分的物料进行表面更新，有利于提高了物料更新的效率。

本发明进一步设置为：所述的相邻两个所述行星螺杆的外圆存在两种啮合结构，分别为全啮合、部分啮合。