[发明专利]一种抗疲劳低碳高铬钢球

权利要求书

1.一种抗疲劳低碳高铬钢球，其特征在于，其各组分的重量百分比如下：C：0.15-0.2％，Cr：13-15％，V：0.3-0.4％，Co：0.5-0.6％，W：0.05-0.15％，Si：0.2-0.3％，Mn：0.2-0.4％，Mo：1-1.2％，S≤0.015％，P≤0.015％和Ni，余料为Fe；

其中，满足“0.4％＜Ni＜Mo-V”的表达式。

2.根据权利要求1所述抗疲劳低碳高铬钢球，其特征在于，在抗疲劳低碳高铬钢球的制备过程中，需进行渗氮处理，其中，渗氮温度为560-580℃，渗氮处理的气氛为氨气，渗氮时间为28-32h。

3.根据权利要求2所述抗疲劳低碳高铬钢球，其特征在于，渗氮处理后随炉冷却至室温。

4.根据权利要求2或3所述抗疲劳低碳高铬钢球，其特征在于，渗层厚度为0.25-0.3mm。

5.根据权利要求1-4任一项所述抗疲劳低碳高铬钢球，其特征在于，在抗疲劳低碳高铬钢球的制备过程中，取废钢熔炼，加入碳、铬、钒、钴、镍、钨、硅、锰、钼，粗炼，精炼，出炉浇铸得到满足上述成分的球形铸锭；取球形铸锭，进行淬火，回火，打磨清洗处理得到中间铸锭；取中间铸锭进行渗氮处理得到抗疲劳低碳高铬钢球。

6.根据权利要求5所述抗疲劳低碳高铬钢球，其特征在于，出炉浇铸的温度为1400-1440℃。

7.根据权利要求5或6所述抗疲劳低碳高铬钢球，其特征在于，淬火的具体步骤为：升温至900-950℃，保温50-70min，以2.5-3.5℃/s的速度降温至室温。

8.根据权利要求5-7任一项所述抗疲劳低碳高铬钢球，其特征在于，回火的具体步骤为：升温至520-540℃，保温回火4-6h。

9.根据权利要求1-8任一项所述抗疲劳低碳高铬钢球，其特征在于，其各组分的重量百分比如下：C：0.16-0.18％，Cr：13.5-14.5％，V：0.32-0.38％，Co：0.53-0.57％，W：0.08-0.12％，Si：0.22-0.28％，Mn：0.25-0.35％，Mo：1.05-1.15％，S≤0.015％，P≤0.015％和Ni，余料为Fe。