[发明专利]一种组合劲芯柱及施工方法有效
申请号: | 201710190381.8 | 申请日: | 2017-03-28 |
公开(公告)号: | CN106968267B | 公开(公告)日: | 2023-04-28 |
发明(设计)人: | 吴金兴;吴晓斌;吴晓峰 | 申请(专利权)人: | 深圳市福田建安建设集团有限公司 |
主分类号: | E04B1/30 | 分类号: | E04B1/30;E02D27/12;E02D27/14;E02D27/42;E04C3/36;E04B1/58;E04G21/00 |
代理公司: | 浙江千克知识产权代理有限公司 33246 | 代理人: | 黎双华 |
地址: | 518048 广东省深圳市福田区新洲*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 组合 劲芯柱 施工 方法 | ||
1.一种组合劲芯柱,其特征在于主要包括桩基(1)、承台(9)、钢管柱(12)、钢管芯柱(29)和型钢芯柱(35);桩基(1)中预埋嵌固钢管(6);嵌固钢管(6)与承台(9)中钢管柱定位支架(10)连接;承台(9)中钢管柱定位支架(10)上部安装钢管柱(12);钢管柱(12)上部连接钢管芯柱(29);钢管芯柱(29)上部连接型钢芯柱(35);
所述嵌固钢管(6)底部设置钢板(3),钢板(3)与钢筋笼加强筋(2)焊接;嵌固钢管(6)上设置的栓钉(5)与桩基主筋(4)焊接;桩基(1)顶部凿除位置的嵌固钢管(6)外设置有PVC隔离套管(20);桩基(1)上部设置垫层(7);嵌固钢管(6)上部设置的顶托连接钢板(19)与钢管柱定位支架(10)下部设置的可调式定位托(18)焊接连接;钢管柱定位支架(10)上部设置整体式连接钢板(15);整体式连接钢板(15)上设置定位钢块(14);钢管柱定位支架(10)中部设置支架固定环板(16);钢管柱定位支架(10)上设置止水钢环(8);
所述钢管柱(12)通过定位钢块(14)进行定位;钢管柱(12)下部设置钢管柱连接环板(11);钢管柱(12)通过钢管柱连接螺栓(13)连接钢管柱连接环板(11)和整体式连接钢板(15);钢管柱连接环板(11)和整体式连接钢板(15)焊接连接;
所述钢管柱(12)与钢管芯柱(29)之间通过连接翅片(30)进行连接;连接翅片(30)之间通过内芯管(28)进行连接;钢管芯柱(29)和内芯管(28)下部连接部分设置芯管内部连接环板(31);
所述钢管芯柱(29)和型钢芯柱(35)之间焊接连接;型钢芯柱(35)上设置的型钢连接栓钉(34)与钢管芯柱箍筋(33)焊接;
所述钢管芯柱(29)设置有柱主筋(32)、柱螺旋筋(36)和钢管芯柱连接筋(37);
所述型钢芯柱(35)设置有型钢、柱主筋(32)、柱螺旋筋(36)和型钢芯柱箍筋(38)。
2.如权利要求1所述的组合劲芯柱,其特征在于所述钢管柱(12)下部开设槽口;内衬管(21)上设置的定位卡(24)穿过槽口;钢管柱(12)之间连接通过内衬管(21)、定位卡(24)、弧形护板(25)、螺栓(23)进行栓焊连接。
3.如权利要求2所述的组合劲芯柱,其特征在于钢管芯柱(29)与梁节点连接部分设置钢筋定位钢板(42);钢筋定位钢板(42)上焊接直螺纹套筒(39);梁主筋(43)通过直螺纹套筒(39)与钢筋定位钢板(42)连接;钢筋定位钢板(42)通过定位螺杆(41)进行定位;钢筋定位钢板(42)与钢管芯柱(29)和齿形护板(40)进行焊接固定;钢筋定位钢板(42)上设置振捣孔(45);钢管芯柱(29)与梁节点连接处设置有齿形护板(40);齿形护板(40)之间通过内芯管(28)进行连接。
4.如权利要求3所述的组合劲芯柱的施工方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、嵌固钢管(6)、钢管柱定位支架(10)、钢管柱(12)柱管、钢管芯柱(29)、型钢芯柱(35)及连接翅片(30)加工:嵌固钢管(6)采用φ300钢管制作,两端焊接钢板,中间焊接栓钉(5);钢管柱定位支架(10)采用φ80钢管制作,下部焊接可调式定位托(18),可调式定位托(18)下部焊接顶托连接钢板(19),钢管柱定位支架(10)上部焊接整体式连接钢板(15),钢管柱定位支架(10)中部设置支架固定环板(16),钢管柱定位支架(10)上焊接止水钢环(8);钢管柱(12)柱管的制作,钢板卷管的焊接采用埋弧自动焊的方法;钢管芯柱(29)采用钢板卷制焊接而成;型钢芯柱(35)采用分段加工,每段长度为其层高,焊成“十字交叉双H型”截面钢柱;
步骤二、桩基施工:在桩基(1)钢筋笼安装过程中预埋嵌固钢管(6),嵌固钢管(6)底部钢板与钢筋笼加强筋(2)进行焊接;嵌固钢管(6)的栓钉(5)与桩基主筋(4)进行焊接;桩基(1)顶部凿除位置的嵌固钢管(6)安装PVC隔离套管(20);然后进行桩基混凝土灌注;
步骤三、钢管柱定位支架(10)安装及承台(9)施工:桩基(1)上部进行桩头凿除,然后施工垫层(7),嵌固钢管(6)上部与钢管柱定位支架(10)下部通过顶托连接钢板(19)进行焊接安装,随后进行钢筋绑扎、模板安装和混凝土浇筑;
步骤四、钢管柱(12)的安装:首段钢管柱(12)通过定位钢块(14)进行定位,钢管柱(12)通过钢管柱连接螺栓(13)连接钢管柱连接环板(11)和整体式连接钢板(15),并对钢管柱连接环板(11)和整体式连接钢板(15)进行焊接;钢管柱(12)之间通过内衬管(21)和定位卡(24)进行定位,通过螺栓(23)和弧形护板(25)进行连接,并对钢管柱(12)和弧形护板(25)连接位置进行焊接;
步骤五、钢管柱(12)和钢管芯柱连接:钢管柱(12)和钢管芯柱(29)用连接翅片(30)进行连接;钢管柱(12)在端头沿轴线切割4处缝槽,钢管柱(12)的顶端设在楼面上1米,将连接翅片(30)插入钢管柱(12)缝槽内,钢管柱(12)缝槽与连接翅片(30)满焊,随后对该段柱进行钢筋绑扎、钢模安装和混凝土浇筑;
步骤六、上下层梁柱节点处钢管芯柱(29)的连接:钢筋定位钢板(42)通过定位螺杆(41)进行定位,梁主筋(43)通过直螺纹套筒(39)与钢筋定位钢板(42)进行连接,钢筋定位钢板(42)与钢管芯柱(29)和齿形护板(40)进行焊接固定,随后对该段进行钢筋绑扎、钢模安装和混凝土浇筑,混凝土浇筑过程中通过钢筋定位钢板(42)上的振捣孔(45)进行振捣;
步骤七、钢管芯柱(29)与型钢芯柱(35)的连接:在钢管芯柱(29)与型钢芯柱(35)的连接处,在钢管芯柱(29)端头沿轴线切割4处缝槽,安装时往缝槽插入型钢并使缝槽与型钢腹板满焊,随后对该段进行钢筋绑扎、钢模安装和混凝土浇筑。
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E04B1-02 .主要由承重的块状或板状构件构成的结构
E04B1-16 .堆料结构,例如混凝土在现场以浇制或类似方法成型的结构,同时利用或不利用附加构件,例如,永久性结构、由承重材料覆盖的基础
E04B1-18 .包含长形承重部件的结构,例如,包含柱,大梁,骨架
E04B1-32 .拱形结构;穹窿顶的结构;折板结构
E04B1-34 .特种结构,例如,用由桅杆结构或封闭的电梯井或楼梯间等塔式结构支承的悬吊或悬臂杆件;与弹性稳定性有关的特征