[发明专利]聚苯醚粉体及制造方法

说明书

本发明提供聚苯醚粉体及制造方法，该聚苯醚粉体中，由颗粒之间的碰撞所致的微粉化以及颗粒的喷流性受到抑制，处理性优异。本发明所提供的聚苯醚粉体的特征在于，其包含长宽比(DL/DS)为2.0～7.0的聚苯醚颗粒，该长宽比(DL/DS)是一个颗粒中的长径(DL)与短径(DS)之比。

技术领域

本发明涉及具有新颖形状的聚苯醚及其制造方法。

背景技术

聚苯醚等树脂的颗粒是通过乳液聚合、悬浮聚合、溶液聚合等聚合工序以及随后的颗粒析出工序、树脂材料的干式粉碎等而得到的。因此，树脂颗粒通常为无定形或球形中任一种形态。

一直以来，出于提高树脂颗粒的力学性质和处理性的目的、抑制混合搅拌时和空送时的颗粒碰撞所致的颗粒破碎的目的、提高清洁特性的目的、提高在熔融混炼时进料斗内的粉体处理性的目的、提高化妆品的润滑性的目的等，根据各种各样的目的开发出了具有各种形态的树脂颗粒。

例如，作为与熔融混炼等的进料斗中的粉体处理相关的问题，可以举出：在使用由重量式加料器构成的粉体供给装置供给粉体时而产生粉体喷流(粉体发生液态现象，穿过粉体供给装置的螺杆部分)现象的问题。在产生喷流的情况下，供给精度变差，此外，一次性供给的原材料会穿过螺杆。因此，在重量式加料器的连续运转中，为了防止喷流，多数情况下会降低粉体供给装置的能力进行运转，生产率降低。

另外，在所使用的粉体中的微粉量多的情况下，会带来由微粉飞散所致的收率降低、对挤出机等的咬合不良、从干燥工序到空送工序中的过滤器堵塞等问题。

关于上述那样的特殊形状的树脂颗粒的开发，例如进行了下述的开发。在专利文献1中报告了聚苯醚的正球状颗粒。另外，有人提出了下述的技术：将溶解有聚苯醚的有机溶剂溶液添加到水溶性有机高分子的水溶液中，在维持聚苯醚的分散状态的情况下进行脱液处理，制造球形的聚苯醚(专利文献2)。有人提出了具有龟裂的颗粒，利用捕捉微粉的形状提出了拱桥抑制效果(专利文献3)。

另外，出于提高处理性的目的，在专利文献4～9中公开了用于增大聚苯醚粉体的松散表观比重的聚苯醚粉体的压缩造粒。在这些技术中通过压缩、粉碎聚苯醚粉体而着眼于粒度调整、微粉降低、对挤出机的粉体供给、传输和储藏的效率化。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2010-47662号公报

专利文献2：日本特开昭62-172022号公报

专利文献3：日本特开2010-1411号公报

专利文献4：日本特表2007-532357号公报

专利文献5：日本专利第5119373号公报

专利文献6：日本专利第5066634号公报

专利文献7：日本特开2000-167827号公报

专利文献8：日本专利第4152521号公报

专利文献9：中国专利第101983987号公报

发明内容

发明所要解决的课题

如上所述，通过迄今公开的技术所得到的颗粒形态是在球形或球形状的颗粒中产生有一处龟裂，对于抑制喷流的改善并不充分。

另外，在专利文献1所记载的球形的树脂颗粒中，平均粒径小、微粉率高，因而要求处理性的进一步改良。

对于专利文献2所记载的技术，在所制作的聚苯醚粉体中，添加到体系内的水溶性有机高分子有3％～4％左右的残留，因而具有在加工时产生凝胶或异物的问题。