[发明专利]一种多重高效涂料粉碎装置

说明书

技术领域

本发明属于涂料加工技术领域，具体涉及一种多重高效涂料粉碎装置。

背景技术

涂料的生产原料通常呈块状或大颗粒，使用前需要将其粉碎成粉末，现有的涂料粉碎装置通常是将涂料颗粒全部混在一起进行搅拌粉碎，这种涂料粉碎方式会同时粉碎搅拌不同颗粒大小的涂料，即使已经满足粉碎要求的涂料同样会被继续粉碎，这不仅导致粉碎搅拌装置的功率浪费，且降低了搅拌粉碎效率，同时也经常出现由于粉碎腔内的涂料量已饱和，仍然不断加入涂料，进而导致涂料粉碎装置卡死，寿命降低的问题。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供一种粉碎效率高、涂料粉碎粗细均匀、使用寿命长的涂料粉碎装置。

本发明通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：一种多重高效涂料粉碎装置，包括机箱，所述机箱上方设有进料斗，机箱上方左侧设有第一电机，所述第一电机连接机箱内的滚轴，所述滚轴上设有滚刀，所述滚轴下方设有第一过滤网，所述第一过滤网倾斜设置并从左至右高度越来越小，第一过滤网右端设有第一通孔，第一通孔连通机箱右侧内腔的粉碎轴，粉碎轴连接位于机箱右侧的第二电机，粉碎轴下方设有第二过滤网，第二过滤网从右至左向下倾斜设置，第二过滤网左侧顶端设有第二通孔，第二通孔下方设有研磨装置，研磨装置包括主动研磨轮和从动研磨轮，主动研磨轮连接第三电机，所述第一电机、第二电机和第三电机连接控制装置。

进一步的，所述第一过滤网下方设有第一下料管。

进一步的，所述第二过滤网下方设有第二下料管。

进一步的，所述研磨装置下方设有第三下料管。

进一步的，所述机箱底部设有集料斗，集料斗下方设有出料口。

进一步的，所述控制装置内设功率测试装置和报警装置。

本发明的优点在于：本发明多重高效涂料粉碎装置，通过设置滚轴、粉碎轴和研磨装置对涂料进行多重粉碎处理，涂料经过该涂料粉碎装置粉碎后涂料大小粗细均匀，涂料合格率高，经过滚轴粉碎后体积合格的涂料经过第一过滤网直接收集使用，体积较大的涂料颗粒通过粉碎轴进行二次粉碎，粉碎后体积大小合格的通过第二过滤网过滤收集使用，体积不合格的使用研磨装置进行研磨粉碎，再进行收集，确保涂料粉碎合格率高的同时，避免了体积合格的涂料进行继续粉碎的浪费，提高了粉碎效率，节约了能源；

进一步，控制装置带有可以监控各个电机的功率测试装置，能时时查看各电机的工作状态和异常情况，当粉碎过程中出现涂料夹塞，卡住粉碎轴、滚轴或研磨装置，电机出现功率异常，控制装置控制报警装置报警提示人们停止进行继续进料粉碎或暂停维修。

附图说明

图1为本发明一种多重高效涂料粉碎装置的结构示意图。

图中，1、进料斗，2、第一电机，3、滚轴，4、滚刀，5、第一过滤网，6、第二电机，7、粉碎轴，8、第二过滤网，9、第三电机，10、主动研磨轮,11、从动研磨轮，12、第一下料管，13、第二下料管，14、第三下料管，15、集料斗，16、出料口，17、控制装置。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，本发明的一种多重高效涂料粉碎装置，其特征在于，包括机箱，所述机箱上方设有进料斗1，机箱上方左侧设有第一电机2，所述第一电机2连接机箱内的滚轴3，所述滚轴3上设有滚刀4，所述滚轴3下方设有第一过滤网5，所述第一过滤网5倾斜设置并从左至右高度越来越小，第一过滤网5右端设有第一通孔，第一通孔连通机箱右侧内腔的粉碎轴7，粉碎轴7连接位于机箱右侧的第二电机6，粉碎轴7下方设有第二过滤网8，第二过滤网8从右至左向下倾斜设置，第二过滤网8左侧顶端设有第二通孔，第二通孔下方设有研磨装置，研磨装置包括主动研磨轮10和从动研磨轮11，主动研磨轮连接第三电机9，所述第一电机2、第二电机6和第三电机9连接控制装置。