[发明专利]高温高压波纹管五阀组

说明书

技术领域

本发明涉及阀门的设计与制造，广泛应用于工业自动控制系统的各类流量、差压、压力等仪表管路中的液体或气体的启闭与控制装置。

背景技术

目前，现在的五阀组都是由填料实现密封的，由于填料与阀杆之间存在运动，产生不可避免的摩擦和磨损因素，从而在结构上存在着泄漏的可能性，而有些介质(如：高温、高压、有毒、易燃、易爆、有放射性等对安全、环境和生物健康造成危害的)是不允许有外漏的。

我国目前的波纹管截止阀结构单一，只能应用在低压、低温和安全介质的工况条件下，而且使用寿命短，不适合高温、高压和有危险或对环境、人生可能造成伤害的场合。

发明内容

本发明针对上述问题提出了一种高温高压波纹管五阀组，是一种具有高可靠密封性和高安全性能的高温高压波纹管阀组，应用于仪表控制、测量、采样、排污等自动控制系统中。

具体的技术方案如下：

高温高压波纹管五阀组，包括手柄、内六角螺钉、上阀杆、填料压紧螺母、填料压盖、填料、填料垫、阀盖、大钢球、小钢球、下阀杆、合金波纹管、衬垫、阀芯、波纹管组件、阀体、管接头、金属密封垫圈、阀盖螺母、阀盖锁母、锁母，其中，所述阀体上设有五个组件接口，分别为组件接口F1、组件接口F2、组件接口F3、组件接口F4和组件接口F5，五组波纹管组件分别固定在五个组件接口中；通过合金波纹管一端与下阀杆之间通过焊接密封，合金波纹管另一端与衬垫之间通过焊接密封，阀芯的外螺纹与下阀杆的第一固定孔的内螺纹配合紧固，组合成波纹管组件；衬垫固定在组件接口中，衬垫的外端面与阀体端面之间通过焊接密封；下阀杆上部固定在上阀杆下部的第二固定孔内，第二固定孔的内壁上设有一圈截面为半圆形结构的第一固定槽，下阀杆的外壁上设有一圈截面为半圆形结构的第二固定槽，第一固定槽与第二固定槽相互贴合形成第一钢球固定腔，第一钢球固定腔内设有若干小钢球，下阀杆顶部设有截面为圆弧形结构的第三固定槽，大钢球放置在第三固定槽上，贴合在第二固定孔顶部；金属密封垫圈设置在衬垫上的方槽内，阀盖套合在上阀杆和下阀杆的外部，阀盖底部通过阀盖螺母与组件接口外壁之间的螺纹配合作用锁紧固定在阀体上，使阀盖底部压合在衬垫上方，阀盖底部与衬垫方槽内的金属密封垫圈形成密封；阀盖和上阀杆之间形成的空腔中自下而上依次填充填料垫、填料和填料压套，阀盖顶部通过填料压紧螺母加以密封固定，填料压紧螺母与锁门相配合实现锁紧固定；所述手柄固定在上阀杆顶部，并通过内六角圆柱端紧定螺钉加以锁紧固定；旋转手柄，通过大钢球、小钢球的滚动连接下阀杆上下直线运动，当关闭阀门时，上阀杆压紧大钢球滚动旋转向下执行关闭阀门；开启阀门时，上阀杆通过圆槽中的若干个小钢球滚动旋转带动向上实现开启阀门；所述阀体为扁方形结构，组件接口F5设置在阀体的底壁上，组件接口F1和组件接口F2分别设置在阀体相对的两个侧壁上、两者镜像设置，组件接口F3和组件接口F4设置在阀体同一个侧壁上，位于组件接口F1和组件接口F2之间，组件接口F1和组件接口F2分别是入口阀门端，组件接口F3和组件接口F4分别是排放阀门端，组件接口F5是平衡阀门端；阀体上还设有入口接口A4和入口接口A5，组件接口F1、组件接口F2、组件接口F3、组件接口F4、组件接口F5、入口接口A4和入口接口A5之间通过若干管路相连接。

上述高温高压波纹管五阀组，其中，入口接口A5和入口接口A4分别通过管路C3、管路C2与组件接口F1和组件接口F2相通，组件接口F1阀门出口通过管路C4与管路D3和组件接口F5出口相通，组件接口F2与管路D4和组件接口F5相通，管路D3通过管路D2、管路D1与组件接口F3相通，通过出口接口A3排出，管路D4通过管路D5、管路D6与组件接口F4相通，通过出口接口A2排出；B1和B2为内螺纹，用于安装固定。

上述高温高压波纹管五阀组，其中，打开或关闭组件接口F1，控制入口接口A5端管路通往管路D3和组件接口F5的通道；打开或关闭组件接口F2，控制入口接口A4端管路通往管路D4和组件接口F5的通道；关闭组件接口F5打开组件接口F1和组件接口F2时，入口接口A5和入口接口A4管路分别通往管路D3和管路D4与测量控制仪表接通，打开组件接口F5时，可以平衡组件接口F1和组件接口F2管路之间的压力；组件接口F3和组件接口F4分别控制组件接口F1和组件接口F2流入的通道，打开组件接口F3和组件接口F4进行现场采样分析或排污。

上述高温高压波纹管五阀组，其中，阀体的出口接口A2、出口接口A3、入口接口A4、入口接口A5、管路D3、管路D4上设置内螺纹，内螺纹端安装管接头，用于管道连接。