[发明专利]一种高强耐磨钢材及其制作方法在审
| 申请号： | 201710191820.7 | 申请日： | 2017-03-28 |
| 公开（公告）号： | CN107130187A | 公开（公告）日： | 2017-09-05 |
| 发明（设计）人： | 常远 | 申请（专利权）人： | 广西浩昌敏再生资源利用有限公司 |
| 主分类号： | C22C38/34 | 分类号： | C22C38/34;C22C38/38;C22C38/32;C22C38/28;C22C38/26;C22C38/22;C22C38/60;C22C33/02;C09D169/00;C09D171/12;C09D5/18;C09D7/12 |
| 代理公司： | 北京天奇智新知识产权代理有限公司11340 | 代理人： | 但玉梅 |
| 地址： | 545021 广西壮族自治区柳*** | 国省代码： | 广西;45 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 高强 耐磨 钢材 及其 制作方法 | ||
1.一种高强耐磨钢材，其特征在于，主要由如下重量份的组分混合制得：硅5-10％、钨3-6％、锰3-6％、磷2-5％、硫2-5％、碳0.2-3％、铌0.1-3％、钛0.1-2％、钼3-10％、铬2-6％、硼1-4％、粘结剂3-8％、耐磨剂0.5-5％、阻燃剂0.1-3％、成型剂1-5％、增强剂0.2-6％和抗氧化剂1-5％，余量为铁。
2.根据权利要求1所述的高强耐磨钢材，其特征在于，所述高强高强耐磨钢材主要由如下重量份的组分混合制得：硅8％、钨5％、锰5％、磷4％、硫3％、碳1％、铌2％、钛1％、钼6％、铬4％、硼2％、粘结剂5％、耐磨剂2.5％、阻燃剂2％、成型剂3％、增强剂4％和抗氧化剂3％，余量为铁。
3.根据权利要求1所述的高强耐磨钢材，其特征在于，所述粘结剂为超细硅微粉，所述超细硅微粉的目数为1250-1400目。
4.根据权利要求1所述的高强耐磨钢材，其特征在于，所述耐磨剂为聚碳酸酯或聚苯醚与钒按重量比为1:0.1-0.2的比例混合均匀而成。
5.根据权利要求1所述的高强耐磨钢材，其特征在于，所述阻燃剂为聚氯乙烯与十溴二苯乙烷按重量比为1:3-6的比例混合均匀而成。
6.根据权利要求1所述的高强耐磨钢材，其特征在于，所述成型剂为聚乙二醇、石蜡或SD-B成型剂中的一种或两种以上。
7.根据权利要求1所述的高强耐磨钢材，其特征在于，所述增强剂为聚酰亚胺或丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物。
8.根据权利要求1所述的高强耐磨钢材，其特征在于，所述抗氧化剂为没食子酸丙酯、叔丁基对羟基茴香醚或叔丁基对苯二酚中的一种或两种以上。
9.一种权利要求1-8任一项所述的高强耐磨钢材的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)称取上述重量份原料；
(2)将称取的硅、钨、锰、磷、硫、碳、铌、钛、钼、铬、硼、成型剂、增强剂、三分之一的耐磨剂、三分之一的阻燃剂和三分之一的抗氧化剂加入铁中，搅拌均匀后加入粘结剂粘结，通过高温烧结，得到成型合金钢；
(3)将剩余的耐磨剂、阻燃剂和抗氧化剂混合均匀后通过喷涂机喷涂至步骤(2)得到的成型合金钢表面，再将经过热压烧结，最后得到所述高强高强耐磨钢材。
10.根据权利要求9所述的高强耐磨钢材的制作方法，其特征在于，所述高温烧结的温度为1000-1200℃，所述高温烧结的时间为3-5小时；所述热压烧结的压力为30-40MPa。
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