[发明专利]换向片、换向器和电机

说明书

技术领域

本发明涉及换向器技术领域，具体地涉及一种改进结构的换向片，进一步，本发明还涉及一种换向器和电机。

背景技术

电机例如有刷直流电机一般包括定子和转子，转子具有转轴、固定到转轴的换向器、固定到转轴的转子铁芯、绕制到转子铁芯的齿上并与换向器的换向片导电连接的绕组。定子通过电刷与换向片电连接，从而实现为绕组供电。具体地，换向片一般具有主体和挂钩，主体通过电刷与定子电连接，而挂钩一般通过焊接方式与挂在挂钩上的绕组导电连接。

现有的换向片结构设计不够合理，一方面，换向片在焊接绕组时，完全依靠挂钩受力下压时的压力以及焊接过程中产生的热量融化绕组的外绝缘层，使得绕组与换向片实现导通，这样的结果是，绕组与换向片之间电接触的效果不理想，影响电机的使用可靠性；另一方面，当挂钩受力下压时，将使得绕组产生较大的变形，控制不好的情况下，绕组极易变形过度甚至被压断，影响电机的使用寿命。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术存在的上述技术问题，提供一种能够改善换向片与绕组的焊接工艺，提升绕组的焊接合格率，并降低电机制作成本，提高电机工作可靠性和使用寿命的技术方案。

为了实现上述目的，本发明第一方面提供一种换向片，所述换向片包括相互连接的主体和挂钩，所述主体和所述挂钩之间的过渡区域形成有用于抑制绕组在焊接过程中受损的防护结构。优选地，所述防护结构为能够刺破所述绕组的外绝缘层的刺破机构。

优选地，所述刺破机构为齿结构。

优选地，所述防护结构包括形成于所述主体和所述挂钩的过渡区域的用于增大所述绕组容纳空间的凹槽。

优选地，所述挂钩的朝向所述主体的一侧具有挂钩面；所述防护结构包括形成于所述过渡区域上且相对于所述挂钩面朝向所述挂钩内凹入的凹槽。

优选地，所述主体的朝向所述挂钩的一侧具有主体面；所述防护结构包括形成于所述过渡区域上且相对于所述主体面朝向所述主体内凹入的凹槽。

优选地，所述挂钩的朝向所述主体的一侧具有挂钩面；所述主体的朝向所述挂钩的一侧具有主体面；所述防护结构包括形成于所述过渡区域上且相对于所述挂钩面朝向所述挂钩内凹入的凹槽，以及形成于所述过渡区域上且相对于所述主体面朝向所述主体内凹入的凹槽。

优选地，所述凹槽的横截面为弧形。

本发明第二方面提供一种换向器，包括换向片，所述换向片为本发明第一方面所述的换向片。

本发明第三方面提供一种电机，包括换向器，所述换向器为本发明第二方面所述的换向器。

本发明提供的技术方案具有如下有益效果：

本发明提供的换向片由于在主体与挂钩的过渡区域形成有防护结构，该防护结构能够抑制挂在挂钩上的绕组在焊接过程中受损，具体地，抑制绕组在焊接过程中由于焊接压力和焊接功率导致的变形多度或压断，改善了焊接的工艺性，提升了绕组与挂钩的焊接合格率，进一步，使得电机具有更高的工作可靠性和使用寿命。

另外，由于本发明提供的换向片能够抑制绕组在焊接过程中受损，因此同一型号的换向片可以适用于更多种类的绕组焊接，具体地，例如原本只能使用昂贵的铜漆包线作为焊接绕组的换向片，在设置防护结构后，可以使用硬度和强度更低的漆包线例如铝漆包线作为焊接绕组，进而扩大时了换向片对绕组的适用范围，提高了换向片的产品通用性；进一步，还降低了电机的制作成本。

附图说明

图1是本发明实施例1提供的换向片未焊接绕组时的结构示意图；

图2是图1的部分放大图；

图3是本发明实施例1提供的换向片焊接绕组时的结构示意图；

图4是图3的部分放大图；

图5是本发明实施例2提供的换向片未焊接绕组时的结构示意图；

图6是图5的部分放大图；

图7是本发明实施例2提供的换向片焊接绕组时的结构示意图；

图8是图7的部分放大图；

图9是本发明实施例3提供的换向片未焊接绕组时的结构示意图；

图10是图9的部分放大图；

图11是本发明实施例3提供的换向片焊接绕组时的结构示意图；

图12是图11的部分放大图；

图13是本发明实施例4提供的换向片未焊接绕组时的结构示意图；

图14是图13的部分放大图；

图15是本发明实施例4提供的换向片焊接绕组时的结构示意图；

图16是图15的部分放大图；