[发明专利]蜂窝成形体的切断方法及蜂窝结构体的制造方法

说明书

本发明提供蜂窝成形体的切断方法及蜂窝结构体的制造方法，其能够对烧成前的蜂窝成形体的端面低价且良好地进行切断、精加工。蜂窝成形体的切断方法包含：端面切断工序，使用形成有粗磨粒层的刀片式粗切断用磨石将烧成前的陶瓷制的蜂窝成形体的两端面切断；蜂窝成形体旋转工序，使蜂窝成形体以与蜂窝成形体的端面正交的中心轴为旋转轴旋转；以及端面精加工工序，将2个精加工研磨用磨石配置成隔开预定的距离且使形成于精加工研磨用磨石上的精加工磨粒层相对，在以精加工研磨用磨石的中心轴为旋转轴旋转的同时，使蜂窝成形体在与旋转轴正交的方向上移动并通过2个精加工研磨用磨石之间，从而对被切断的切断面进行精加工研磨。

技术领域

本发明涉及将蜂窝成形体切断并对其端面进行精加工的蜂窝成形体的切断方法及蜂窝结构体的制造方法。

背景技术

在汽车、化学、电力、钢铁等各种领域中，作为在环境措施、特定物质的回收等中使用的催化剂装置用的载体或者过滤器，采用耐热性、耐蚀性优异的陶瓷制蜂窝结构体。特别是，近年来，蜂窝结构体通过将两端面的孔格开口部交替地封孔而制成封孔蜂窝结构体，广泛用于捕集从柴油机等排出的粒子状物质的柴油机颗粒物过滤器(DPF)。而且，蜂窝结构体经过如下工序制造，即，混合和调制成形原料后，通过挤出成形机来挤出成形为所希望的蜂窝形状的成形工序；将挤出的蜂窝成形体生坯切断为预定长度的生坯切断工序；使蜂窝成形体干燥的干燥工序；对干燥后的蜂窝成形体的端面进行精加工的精加工工序；以及烧成蜂窝成形体的烧成工序。

生坯切断工序中，使用细金属丝等切断工具，将由挤出成形机挤出成形得到的长条状的未切断的蜂窝成形体切断为预定长度。由于刚经挤出成形后干燥前的蜂窝成形体含有大量水分而柔软，因而能够利用金属丝等将其容易地切断。但是，由于与金属丝接触，蜂窝成形体的整体形状有时会发生变形，或与金属丝的切断面发生变形(主要是孔格的变形)。

因此，需要在干燥工序后对蜂窝成形体的端面进行加工，并进行精加工工序，所述精加工工序中，进行用于将由上述生坯切断工序产生的孔格变形等除去的端面精加工。

一般而言，在对烧成前的蜂窝成形体的端面进行精加工的精加工工序中，采用使金刚石制磨粒电沉积而成的电沉积磨石来进行切断加工(例如专利文献1)。电沉积磨石是指采用如下方法制造的超级磨粒磨削磨石(超砥粒研削砥石)，即在金属制基板的外周端部与磨粒相接触的状态下持续进行镀覆来固定磨粒的方法。

或者，如图11所示，采用如下加工方法，即在使用刀片(ブレード)、轮式磨石(ホイール砥石)等将烧成前的蜂窝成形体的两端面切断后，利用杯型磨石对切断后的端面进行精加工的两个阶段的加工方法(例如专利文献2)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2003-53723号公报

专利文献2：日本特开2008-12786号公报

发明内容

发明要解决的课题

但是，为了在烧成前对蜂窝成形体的端面进行精加工而使用电沉积磨石时，由于电沉积磨石的寿命短且价格非常高，因而不适合大量生产蜂窝结构体。

另一方面，刀片、轮式磨石、杯型磨石等寿命长且价格便宜。但是，如果使用刀片、轮式磨石来切断烧成前的蜂窝成形体，则会在蜂窝成形体的端面产生缺口、在外壁与隔壁之间产生开裂。缺口是指在蜂窝成形体的端面的隔壁上产生的缺损。外壁与隔壁之间的开裂是指蜂窝成形体的端面的外壁与隔壁相分离，处于即将要产生缺损时的状态。在外壁与隔壁之间产生有开裂的状态下进行烧成的蜂窝结构体，在运输过程中易于从外壁与隔壁之间产生开裂的部分产生缺损，因而会被作为不良品处理。