[发明专利]焊条线材拔丝机

说明书

技术领域

本发明属于焊条生产设备技术领域，更具体地说，是涉及一种焊条线材拔丝机。

背景技术

焊接工艺在工业生产中使用的焊条量非常大。目前焊条线材的生产是用直径较粗的特制金属条经过拉拔和其它处理工序后制成较细的各种规格的焊条线材，焊条线材可以进行切割后包覆药皮制成焊条，现有的拔丝工艺中，氧化皮去除过程复杂，使用化学试剂污染环境，拉拔过程操作复杂，生产效率低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种拔丝设备，旨在解决现有技术中的氧化皮去除过程复杂，污染环境，拉拔过程操作复杂，生产效率低的问题，具有氧化皮去除过程简单、操作方便，无污染，生产连续性好，利于提高生产效率和保证产品质量。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种焊条线材拔丝机，包括机架，机架上顺序设有焊条线材表面氧化皮去除装置、拉拨装置，所述焊条线材表面氧化皮去除装置至少包括一个去皮滚轮；所述拉拨装置包括设有锥形孔的拉拨模、拉拨辊及用于驱动所述拉拔辊的动力机构。

进一步地，所述焊条线材表面氧化皮去除装置包括2个去皮滚轮，其中一个为卧式去皮滚轮，另一个为立式去皮滚轮。

进一步地，所述焊条线材表面氧化皮去除装置的还包括1个导向管。

进一步地，所述拉拨装置的拉拔模的前面还设有导向辊或导向轮。

进一步地，还包括设置在所述拉拨装置后侧的焊条线材收集装置。

进一步地，所述焊条线材收集装置包括设置在所述机架上的缠丝轮、插接在所述缠丝轮上的缠丝架，所述缠丝轮上设有与所述缠丝架配合的安装卡槽。

进一步地，所述拉拨装置为2套以上，相邻拉拨装置之间设有导向机构。

进一步地，所述导向机构为滑轮导向机构。

进一步地，所述滑轮导向机构包括设置所述拉拔辊的导丝杆和定滑轮，所述定滑轮通过滑轮固定架固定在所述机架上。

进一步地，所述动力机构包括第一电机和变速箱。

本发明提供的焊条线材拔丝机的有益效果在于：与现有技术相比，本发明焊条线材拔丝机，通过去皮滚轮的折叠导向，或经过去皮滚轮的缠绕导向，或通过两排去皮滚轮的碾压能够将焊条线材表面的氧化皮脱落，去除氧化皮后的焊条线材进入拔丝模的锥形孔中，通过动力机构驱动拉拔辊将焊条线材从拔丝模中拉拔变细，生产连续性好，该焊条线材拔丝机，具有氧化皮去除过程简单、操作方便，无污染，生产连续性好，保证了产品质量，大大提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明实施例提供的焊条线材拔丝机的结构示意图一；

图2为本发明实施例提供的焊条线材拔丝机的结构示意图二；

图3为本发明实施例提供的焊条线材拔丝机的结构示意图三；

图4为本发明实施例所采用的缠丝轮与缠丝架的装配结构示意图。

图中：1、机架；11、定位轴；12、拉线穿孔；13、拉线；14、急停开关；15、挡板；2、焊条线材表面氧化皮去除装置；21、导向管；22、卧式去皮滚轮；23、立式去皮滚轮；3、拉拔装置；31、第一电机；32、拉拔辊；33、导丝杆；34、滑轮固定架；35、挡丝环；36、固定转轴；37、导向轮；39、定滑轮；4、焊条线材收集装置；41、第二电机；42、缠丝轮；43、缠丝架；431、缠丝杆；432、中心轴；433、固定架；434、连杆；435、滑套；5、拉拔模；51、导向辊；52、冷却箱；6、焊条线材。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请一并参阅图1至图4，现对本发明提供的焊条线材拔丝机进行说明。焊条线材拔丝机，包括机架1，机架1上顺序设有焊条线材表面氧化皮去除装置2、拉拨装置3，焊条线材表面氧化皮去除装置2至少包括一个去皮滚轮；拉拨装置3包括设有锥形孔的拉拨模5、拉拨辊32及用于驱动拉拔辊32的动力机构。

本发明提供的焊条线材拔丝机，与现有技术相比，通过去皮滚轮的折叠导向，或经过去皮滚轮的缠绕导向，或通过两排去皮滚轮的碾压能够将焊条线材6表面的氧化皮脱落，去除氧化皮后的焊条线材6进入拔丝模5的锥形孔中，通过动力机构驱动拉拔辊32将焊条线材6从拔丝模5中拉拔变细，该焊条线材拔丝机，具有氧化皮去除过程简单、操作方便，无污染，生产连续性好，保证了产品质量，大大提高了生产效率。