[发明专利]柔性显示屏偏光片自动贴附机

说明书

技术领域

本发明涉及偏光片贴合机技术领域，尤其是一种柔性显示屏偏光片自动贴附机。

背景技术

与一般有机发光二极管 (OLED) 面板相同的显示面板上会贴附多种偏光片。这些偏光片的贴附是利用偏光片和贴附滚轮进行，对于显示画质起到重要的作用。

如图2所示，一般在偏光片贴附过程中使用的贴附装置是偏光片12与贴附滚轮7-1的位置在上部，面板11的位置在下部，面板11是在贴附滚轮7-1及偏光片12相连的状态下，通过面板11前进动作进行贴附。

但之前的偏光片贴附机是偏光片12在上部，由于偏光片吸附板15的构造问题，导致贴附结束点贴附的偏光片12上产生气泡，贴附质量不合格的比例高达30%, 为了减少偏光片12的末端气泡不良，上需要一种新的贴附方式来降低气泡不良的装置。

发明内容

本发明的目的是：克服现有技术中的不足，提供一种偏光片吸附稳定、贴附不良率低的柔性显示屏偏光片自动贴附机。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：

一种柔性显示屏偏光自动贴附机，包括面板吸附装置和位于其下方的偏光片吸附装置，所述偏光片吸附装置的下方安装有自动压力调节装置，自动压力调节装置包括贴附升降气缸和回转驱动装置，贴附升降气缸与滚轮架连接，滚轮架的两侧分别安装有固定侧板，两个固定侧板的顶端内侧安装有贴附滚轮，所述贴附滚轮的下方安装有防变形滚轮，贴附滚轮和防变形滚轮之间相切；

所述贴附滚轮与自动回转驱动装置连接，自动回转驱动装置包括驱动电机、皮带轮和位于皮带轮上的皮带，皮带轮通过传动轴与贴附滚轮连接，驱动电机位于传动轴的下方。

优选的，所述贴附滚轮采用SKD11热处理的轴承钢，所述轴承钢外有一层聚氨酯涂层。

优选的，所述面板吸附装置包括第一真空区域盒，第一真空区域盒的上表面为面板吸附板，所述面板吸附板上开有若干圆孔，圆孔与真空接头贯通，所述真空接头位于第一真空区域盒的侧面。

优选的，所述圆孔的直径为1-2mm。

优选的，所述第一真空区域盒的侧面有连接真空接头的带有内螺纹的孔，所述真空接头的前端带有一圈外螺纹，真空接头的后端为直插式气管孔。

优选的，所述真空接头呈弯头型。

优选的，所述偏光片吸附装置包括第二真空区域盒，第二真空区域盒的上表面为偏光片吸附板，偏光片吸附板的表面开有若干圆孔，所述圆孔与真空接头贯通，所述真空接头位于第二真空区域盒的侧面；所述偏光片吸附板的前端有一个与贴附滚轮的表面弧度大小一致的弧面。

优选的，所述第二真空区域盒上有偏光片吸附板的平行度调整装置，所述平行度调整装置采用高硬度顶螺丝，平行度调整装置包括若干顶螺丝。

优选的，所述固定侧板的内侧与滚轮架的连接处有定位销机构。

采用本发明的技术方案的有益效果是：

1、本发明中的贴附滚轮下方放置防止变形滚轮，防止了贴附滚轮在偏光片贴附过程中因外力而变形；贴附滚轮与防止变形滚轮固定安装时需要接触在一起，因而更加有效的保护贴附滚轮因外力而变形。

2、本发明中的贴附升降气缸与滚轮架连接，滚轮架配合固定侧板与贴附升降气缸可升降动作。此部分具有自动压力调节功能装置，贴附滚轮下方固定安装有防止变形滚轮，其作用是防止贴附滚轮在偏光片贴附过程中因外力而变形。当然，保证贴片过程稳定可靠，保证贴片质量。

3、本发明中的偏光片吸附装置包括多孔偏光片吸附板和第二真空区域盒，多孔偏光片吸附板的前端有一个与贴附滚轮的表面弧度大小一致的弧面，克服了面板接触滚轮的一定的压力的瞬间，滚轮会产生面压，使偏光片上发生条纹性线状造成外观不良的现象。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图 1为本发明的立体结构示意图；

图2 为以前的贴附设备的结构示意图；

图3 为本发明的贴附设备的结构示意图。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。