[发明专利]钢水开流棒及其开流方法

说明书

本发明提供一种钢水开流棒及其开流方法，包括：密封管(1)，顶面被铁或不锈钢材质的顶部密封片(101)予以密封，底面被容易受热脱落的底部密封片(102)予以密封；耐火棒(2)，置于所述密封管中；重力锤(3)，置于所述密封管中并位于所述耐火棒(2)下方；铁链(4)，其一端与所述耐火棒(2)相接，另一端与所述重力锤(3)相接；在所述密封管(1)内的底部、中部以及顶部依次填充的润滑层(5)、隔热层(6)以及耐高温层(7)。开流的时候，所述钢水开流棒的密封管(1)的上下两端熔化，重力锤(3)在重力作用下向下掉出，并将耐火棒(2)从耐高温层(7)中扯出，使耐高温层(7)与钢水接触面处破洞，使钢包(9)中的钢水能够顺利从洞中流出到中间包(12)中，顺利开浇。

技术领域

本发明涉及炼钢设备，特别是一种浇钢时能保证自动开浇的引流器，是一种功能设计型耐火材料，对热负荷时间、温度、钢包包况均不敏感，现场适应性很强，克服了传统引流砂的缺点，自开率达到99.5％以上。

背景技术

多年来，炼钢企业在浇钢方面不能自动开浇而造成钢水氧化甚至停浇事故是炼钢企业的一大难题，虽然有了铬质引流砂，但仍存在着炼钢温度升高、工艺流程增长(也就是说热负荷时间增长)，开浇率还是达不到最高要求的问题。

由于不能自动开浇，必须烧氧引流，不仅需要大量的烧氧用的管子和氧气，增加了开支，造成了浪费，而且对操作工人的安全也形成了一定的威胁，经常出现烧伤工人的严重事故，一旦铬矿烧结严重，氧管在一定的时间内没烧开，就会造成停浇事故，给钢厂造成巨大损失。

另外铬矿是一种重度污染物，减少铬矿使用，能够减少污染物的排放。

本申请的发明人曾提出过一种“炼钢用引流器”，但当时该设计仍然处于雏形阶段，对其内部具体结构、填料成分以及使用方法都没有设计成型，尚不能称为一项成熟的专利，为此，本申请重新提出专利申请，彻底解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种钢水开流棒，保证开浇率达到99.5％以上。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种钢水开流棒，其特征在于，包括：

密封管，顶面被铁或不锈钢材质的顶部密封片予以密封，底面被容易受热脱落的底部密封片予以密封；

耐火棒，置于所述密封管中；

重力锤，置于所述密封管中并位于所述耐火棒下方；

铁链，其一端与所述耐火棒相接，另一端与所述重力锤相接；

润滑层，设置在所述密封管内的底部，围绕且覆盖所述重力锤；

隔热层，填充在所述密封管内的中部，位于所述润滑层上方，覆盖住所述耐火棒的一部分长度以及所述铁链，其材料为60％-80％重量的SiO₂与20％-40％重量的Al₂O₃组成的混合物；

耐高温层，填充在所述密封管内的顶部，位于所述隔热层的上方，覆盖住所述耐火棒的余下长度，其材质为电熔镁砂或铬矿石，或者硅砂与铬矿石依任意比例构成的混合物，或者电熔镁砂与铬矿石依任意比例构成的混合物。

所述的钢水开流棒，其中：还包括耐火层，其全面包覆在所述密封管的外侧，其材质为漂珠与SiO₂组成的混合物，或者为Al₂O₃与SiO₂组成的混合物。

所述的钢水开流棒，其中：所述润滑层的材料为鳞片石墨或者纸卷。

所述的钢水开流棒，其中：所述耐火棒的顶端呈上小下大的颈缩状。