[发明专利]高着色性醇酸漆料

说明书

本发明涉及漆料技术领域，具体涉及一种高着色性醇酸漆料，高着色性醇酸漆料，按重量份由以下组分组成：醇酸树脂、二氧化硅吸墨剂、聚乙烯醇、瓜尔胶、甲苯二异氰酸酯、二甲苯、乳化剂、熟桐油、新戊二醇、增稠剂、表面活性剂、催干剂和水为原料，本发明的有益效果是：本发明采用甲苯二异氰酸对醇酸树脂进行改性，以改性后的醇酸树脂为原料制备的醇酸漆料，具有高着色性、干燥快的优点，瓜尔胶作为制备醇酸漆的原材料，不会使制备的醇酸漆产生结团现象，确保了醇酸漆的质量，选用羧甲基纤维素钠作为增稠剂可以增强醇酸漆的附着力，提高醇酸漆的着色性。催干剂能够让醇酸漆的水分加快蒸发，缩短醇酸漆的干燥时间。

技术领域

本发明涉及漆料技术领域，具体涉及一种高着色性醇酸漆料。

背景技术

醇酸漆别名醇酸树脂漆或醇酸树脂涂料，主要是由醇酸树脂组成，是目前国内生产量最大的一类涂料。具有价格便宜、施工简单、对施工环境要求不高、涂膜丰满坚硬、耐久性和耐候性较好、装饰性和保护性都比较好等优点。醇酸漆主要用于一般木器、家具及家庭装修的涂装，一般金属装饰涂装、要求不高的金属防腐涂装、一般农机、汽车、仪器仪表、工业设备的涂装等方面。醇酸树脂是是以多元醇、多元酸以及脂肪酸为主要原料，通过缩聚反应而制得的一种聚合物由于合成技术成熟、原料易得、树脂涂膜综合性能好，醇酸树脂已成为合成树脂中用量最大、用途最广的品种之一。醇酸漆包括溶剂型醇酸漆和水溶性醇酸漆两类，传统的醇酸树脂涂料为溶剂型含有大量溶剂，主要成分为醇酸树脂、200号溶剂汽油、催干剂防结皮剂。色漆还含有颜料等。在生产施工过程中会严重危害环境和操作人员的身体健康。近年来，世界各国环保法规日益严格，传统的溶剂型涂料受到越来越大的挑战。涂料的水性化、高固体化趋势日益明晰。水溶性涂料是在成膜聚合物中引进亲水的或水可增溶的基团，使其成为可以水为溶解介质的一种涂料，由于其优点明显，涂料水溶性的研究应用已引起了广泛的关注并取得了重要进展。水溶性醇酸树脂涂料是新的发展趋势，得到了大量的研究开发。

现有技术制备出的漆料的缺点是：干燥较慢、着色性不强、细度大和粘性小，不适于高装饰性的场合。

发明内容

针对上述存在的问题，本发明提出了一种高着色性醇酸漆料，具有高着色性、干燥快、细度小和黏度大的特点。

为了达到上述的目的，本发明采用以下的技术方案：

一种高着色性醇酸漆料，按重量份要由以下组分组成：醇酸树脂110-130、二氧化硅吸墨剂80-150、聚乙烯醇4.0-6.0、瓜尔胶5.0-8.0、甲苯二异氰酸酯2.6-3.2、二甲苯2.1-2.8、乳化剂1.5-2.0、熟桐油1.0-1.8、新戊二醇2.4-3.0、增稠剂0.8-1.3、表面活性剂0.7-1.5、水150-180、催干剂3-5。

优选的，所述的高着色性醇酸漆料，其制作工艺包括以下步骤：

(1)改性醇酸树脂的制备，步骤为：

S1：将熟桐油、醇酸树脂、新戊二醇三者混合，混合物记为A；

S2：将A温度升高至130-145℃时加入质量为三倍A的氢氧化锂，促进醇解，在200-230℃的条件下保持反应120-150min，混合物记作B；

S3：将甲苯二异氰酸酯和二甲苯以体积比1：2的比例混合，搅拌均匀，混合物记为C；

S4：将B降温至30-40℃后向其中缓慢滴加C，加完后在50-60℃条件下保温40-60min，然后在80-100℃保温反应60-120min，混合物记为D；

S5：将D降温到55-65℃，加入质量为D两倍的丁醇，在600-800r/min的转速下搅拌30-50min后过滤，得到改性醇酸树脂；

(2)高着色性醇酸漆料的制备，步骤为：