[发明专利]固体生物有机肥微热管速酵仪

说明书

技术领域

本发明涉及有机肥制造技术领域，具体的说，是固体生物有机肥微热管速酵仪。

背景技术

目前我国生产固体生物有机肥主要采用传统的生物有氧发酵技术当中的设备，这一工艺必须在发酵菌的作用下将堆肥升温到60度后并不停地翻抛倒堆，发酵至室温恒定值即发酵结束，翻抛倒堆的作用一是供氧，二是降温以将温度控制在60-65度。运用该工艺时使用的设备通常具有以下缺陷：1)设备投资大，采用的轨道式发酵槽翻抛，一个年产5万吨的固体有机肥厂发酵设备投资即在80万元以上；2)机械作业劳动强度大，需要翻抛机构不停的进行翻抛作业，设备运行成本和维护成本大；3)会造成部分碳/氮养分损失，在发酵过程中有部分有机物发酵分解成二氧化碳和氨氮气体，而二氧化碳和氨氮气体会随翻抛动作而挥发掉，表现为翻抛时大量的白色气体冒出；4)起始升温慢，发酵时间长；5)发酵成本高。6)具有烘干转筒等烘干设备，占地面积大，结构复杂。

目前也有人对有机肥的发酵设备进行改良，例如申请号为CN201220164303.3的发明专利：“一种用于高温好氧堆肥发酵的快速升温装置”，此专利仅仅利用太阳能热水器热水循环加温原理解决了发酵快速升温问题，但在温度过高时也只能依靠翻堆来降温解决，造成人力物力的浪费，同时导致肥料中碳元素跑掉，该设备受天气变化的影响较大。还有申请号CN201010101028.6的专利：“利用天然有机物快速降解生产水溶性腐植酸肥料的方法”，虽然解决了快速降解的问题，但是采用的是反应釜高压高温爆破工艺，耗能巨大,产量受限，无法规模化生产。

现需要一种用于有机肥发酵的设备来解决固体有机肥的传统生物有氧发酵设备的缺陷问题，以实现设备投资小，运行成本低，能够缩短发酵时间，工艺简单，程序化易控制，产品肥效好的目的。

发明内容

本发明的目的在于设计出固体生物有机肥微热管速酵仪，使其具有设备结构简单、投资小、运行成本低，能够缩短发酵时间，生产过程简单，产品肥效好的优点。

本发明通过下述技术方案实现：

固体生物有机肥微热管速酵仪，包括微热管速酵器，所述微热管速酵器包括加热装置、导热装置和散热装置，所述加热装置和导热装置设置于散热装置内部；所述加热装置与导热装置连接，所述导热装置与散热装置贴合连接；

所述散热装置开设有水气通道，沿所述水气通道的延伸方向依次设置有多个喷射口，所述喷射口处设置有喷头；

所述水气通道通过管道分别与水源和气源连接。

其中，所述散热装置将加热装置和导热装置密封于其内部，散热装置的内侧壁与导热装置的外侧壁紧密的接触连接，导热装置与加热装置紧密的连接。水气通道的进口通过管道分别与水源和气源连接，所述喷射口为水气管道的出口，喷头均匀分布在水气管道上。

采用上述结构设计的速酵仪在对有机肥进行发酵时，只需要将该固体生物有机肥微热管速酵仪插入到发酵池内的有机肥中；根据实时监测到的有机肥堆中的湿度、温度和氧气含量等数据择其一启动水源、加热装置或气源；水通过管道从喷头处喷射入有机肥中，压缩气通过管道从喷头处喷射入有机肥中，启动的加热装置产生热量，热量由导热装置迅速传递到散热装置，在通过散热装置均匀快速地传输给有机肥进行发酵。能够按需对有机肥进行通水、通气和加热，对有机肥发酵条件进行调节，而不需要对有机肥进行翻堆，使得该种速酵仪的结构简单，体积小，制造和使用成本低，使得生产有机肥的工艺简单，不会造成肥力的损失，能够时刻保证有机肥的发酵处在最佳条件，进一步缩短有机肥的发酵时间，提高经济效益。

进一步的为更好的实现本发明，特别采用下述设置结构：还包括控制器、温湿度传感器和氧传感器，所述温湿度传感器和氧传感器分别与控制器连接且均设置于发酵池内部，所述控制器与电源连接。

采用上述设置结构时，控制器通过设置在发酵池内的温湿度传感器和氧传感器对有机肥发酵过程中的参数进行检测，并能够及时向控制器传输检测的信号，控制器处理接收到的信号并将处理信息输出到显示装置上，实现了自动检测，使得生产过程更加的简单。

进一步的为更好的实现本发明，特别采用下述设置结构：所述加热装置为电加热器，所述电加热器通过电线与控制器连接。

采用上述结构时，控制器接收到温湿度传感器的传输信号并处理，将处理后的信号与预设值进行比对，当发酵池内的有机肥温度低于预设值时，控制器控制电加热器启动加热，电加热器将发热温度传递到导热装置上，导热装置在将温度传递到散热装置上，之后，温度再通过散热装置传递到有机肥中供其发酵。